+7 (343) 367-31-00 / 367-31-01 
               367-31-03 / 367-31-04

Заказать звонок

Авторизация

 
Логин:
Пароль:
Регистрация
Забыли свой пароль?
 

Виды стальных труб. Основные определения.

Стальная труба – изделие из стали кольцеобразной, овальной, многоугольной или иной формы, полого поперечного сечения и относительно большой длины.

1.      Бесшовная стальная труба

Бесшовная стальная труба – стальная труба, не имеющая сварного шва или другого соединения, изготовленная одним из способов ковки, прокатки, волочения или прессования.

Горячедеформированная бесшовная стальная труба – бесшовная стальная труба, деформированная при температуре  выше температуры рекристаллизации. К этой группе относятся такие виды труб как: горячекованая, горячекатаная, горячепрессованная бесшовная стальная труба.

Теплодеформированная бесшовная стальная труба – труба,  деформированная при температуре ниже температуры рекристаллизации. . К этой группе относятся такие виды труб как: теплокатаная, теплотянутая бесшовная стальная труба.

Холоднодеформированная бесшовная стальная труба – это бесшовная стальная труба, заданный размер которой получен способом холодной деформации. . К этой группе относятся такие виды труб как: холоднокатаная, холоднотянутая, центробежнолитая бесшовная стальная труба.

 

2.      Сварные стальные трубы

Сварная стальная труба – стальная труба, изготовленная из штрипсов или листового проката путем формовки и сварки.

Электросварная стальная труба – сварная стальная труба, изготовленная из штрипсов или листового проката путем формочки и электросварки.

Прямошовная электросварная стальная труба – электросварная стальная труба, изготовленная путем сварки прямого стыка, параллельного оси трубы.

Горячедеформированная прямошовная электросварная стальная труба – прямошовная электросварная стальная труба, подвергнутая после сварки горячей деформации.

Холоднодеформированная прямошовная электросварная стальная труба - прямошовная электросварная стальная труба, подвергнутая после сварки холодной деформации. К этой группе относятся такие виды труб как: холоднокатаная прямошовная электросварная труба, холоднотянутая прямошовная электросварная стальная труба.

Спиральношовная электросварная стальная труба – электросварная стальная труба, изготовленная из штрипсов или листового проката путем формовки по спирали и непрерывной сварки стыка спиральным швом.

Стальная труба печной сварки – стальная труба, изготовленная из разогретых штрипсов путем формовки и сварки, заключающейся в использовании способности к молекулярному сцеплению сдавливаемых поверхностей металлов, нагретых до высокой температуры в печи.

3.      Паяные стальные трубы

Паяная стальная труба – стальная труба, изготовленная из штрипсов путем формовки и пайки.

Свертная двухслойная паяная стальная труба – паяная стальная труба, изготовленная путем свертывания штрипсов в два слоя и последующей пропайки медью по всей поверхности соприкосновения слоев.

4.      Стальные трубы с покрытием.

Стальная труба с неметаллическим покрытием – стальная труба, покрытая внутри и (или) снаружи неметаллическим слоем.

Стальная труба с металлическим покрытием – стальная труба, покрытая внутри и (или) снаружи  металлическим слоем.

5.      Стальные трубы с обработанной поверхностью

Обточенная стальная труба – стальная труба, обточенная внутри и/или снаружи.

Шлифованная стальная труба – стальная труба, шлифованная внутри и/или снаружи.

Полированная стальная труба – стальная труба, полированная внутри и/или снаружи.

 

6.     Трубы стальные водогазопроводные (по ГОСТ 3262-75)

Технические условия на водогазопроводные трубы регламентируются ГОСТ 3262-75. Данный стандарт распространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы с нарезанной или накатанной цилиндрической резьбой и без резьбы, применяемые для водопроводов и газопроводов, систем отопления, а также для деталей водопроводных и газопроводных конструкций. Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%. Стандарт регламентирует предельные отклонения по массе труб. Они не должны превышать +8%.

Раскрой

По длине трубы изготавливают от 4 до 12 м и подразделяют на: мерной или кратной мерной длины; немерной длины. Трубы с условным проходом 6,8,10,15 и 20 мм могут быть смотаны в бухты.

Условный проход

Кривизна

До 20 мм включ.

2 мм

Св. 20 мм

1,5 мм

 

Технические требования

В соответствии с требованиями стандарта, в зависимости от вила, трубы должны выдерживать гидравлическое давление следующей величины:

Трубы обыкновенные и легкие – 2,4 МПа (25кгс/см2);

Трубы усиленные – 3,1 МПа (32кгс/см2).

Марки стали

Трубы изготавливают из сталей по ДСТУ 2651:2005.  Трубы для деталей проводных и газопроводных конструкций изготавливают из сталей  соответствующих ГОСТ 1050.

Примеры условных обозначений

Трубы обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 40 мм, толщиной стенки 3 мм, без резьбы  и без муфты:

            Труба 40х3 ГОСТ 3262-75

То же с муфтой:

            Труба М – 40х3 ГОСТ 3262-75

То же, с мерной длиной 4 м и резьбой:

            Труба Р – 40х3-4000 ГОСТ 3262-75

То же, с цинковым покрытием, немерной длины, с резьбой:

            Труба Ц – Р – 40х3 ГОСТ 3262-75

То же, с цинковым покрытием, мерной длины, с резьбой:

            Труба Ц – Р – 40х3-4000 ГОСТ 3262-75

Для труб с длинной резьбой в условном обозначении после слова «труба» указывается буква Д. для труб повышенной точности изготовления в условном обозначении,  после размера условного прохода указывается буква П.

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение проводят по ГОСТ 10692 с дополнением: резьба труб должна быть защищена смазкой от механических повреждений и коррозии.

 

7.     Трубы стальные электросварные прямошовные (по ГОСТ 10704-91)

Раскрой

По длине трубы подразделяют на:

 не мерной длины:  

·         При диаметре св. 30 мм – не менее 2 м;

·         При диаметре св. 30 до 70 мм – не менее 3м;

·         При диаметре св. 70 до 152 мм – не менее 4 м;

·         При диаметре св. 152 мм – не менее 5м.

кратной длины

Стандартом определены два класса точности по длине

I – с обрезкой концов и снятием заусенцев;

II – без заторцовки и снятия заусенцев.

Кривизна труб не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По требованию потребителя кривизна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1мм на 1 м блины.

8.     Трубы стальные электросварные (по ГОСТ 10705-80) 

Технические условия на электросварные трубы диаметром от 10 до 530 мм регламентируются ГОСТ 10705. Данный стандарт распространяется на стальные электросварные прямошовные трубы из углеродистой и низколегированной стали, применяемые для трубопроводов и конструкций различного назначения.  Размеры и предельные отклонения труб соответствуют ГОСТ 10704-76.

Марки стали

Трубы изготавливают из следующих марок стали: Ст1пс, Ст1кп, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, СТ3пс, Ст3сп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, 08,08пс, 08кп, 08Ю, 10пс, 10кп, 10, 155кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 22ГЮ.

9.     Трубы стальные электросварные прямошовные (по ГОСТ 10706-76)

Технические условия на электросварные трубы диаметром от 426 до 1620 мм регламентируются ГОСТ 10706-76. Данный стандарт распространяется на прямошовные электросварные трубы общего назначения.

10.                       Трубы стальные электросварные холоднодеформированные (по ГОСТ 10707-80).

Технические условия на сварные холоднодеформированные трубы регламентируются ГОСТ 10707-80. Данный стандарт распространяется на электросварные холоднодеформированные трубы обычной, повышенной и прецизионной точности изготовления диаметром от 5 до 110 мм из нелегированной (углеродистой) стали.

Раскрой

По длине трубы подразделяют на:

            мерной длины – от 3 до 9 м;

            длины, кратной мерной;

            немерной длины – не менее 1,5 мм.

Допускается изготовление труб длиной свыше 9м. стандарт регламентирует предельные отклонения по длине труб мерной и кранной мерной длины. Они не должны превышать: +10 мм – при длине до 6м; +15 мм – при длине свыше 6м.  кривизна труб, измеренная на любом участке длиной 1м, должна быть не более: для термически обработанных труб – 1,5 мм; для термически необработанных труб – 2мм.

Марки стали

Трубы изготавливаются из следующих марок стали: Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, СТ3сп, Ст3пс, Ст3кп, Ст4пс, Ст4кп, 08кп, 08, 08пс, 08Ю, 10, 10кп, 10пс, 15кп, 15, 15пс, 20кп, 20, 20пс.

11.                       Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения (по ГОСТ 8696-74)

Технические условия на электросварные трубы регламентируются ГОСТ 8696-74. Данный стандарт распространяется на стальные электросварные трубы со спиральным швом общего назначения и не распространяется на трубы, предназначенные для магистральных газопроводов и нефтепроводов.

Раскрой

Трубы изготавливают длиной от 10 до 12 м. в партии допускается до 5% укороченных труб длиной не менее 6м. общая кривизна труб не должна превышать 0,2 % от их длины. Общая кривизна труб повышенной точности изготовления не должны превышать 0,1 % от длины.

Марки стали и механические свойства основного металла труб из углеродистой стали

Марка стали

Временное сопротивление разрыву.

МПа (кгс/мм2), не менее

Ст2кп

324 (33)

Ст2пс; Ст2сп

334 (34)

Ст3кп

363 (37)

Ст3пс; Ст3сп

372 (38)

20

412 (42)

 

Классы прочности и механические свойства основного металла труб из низколегированных сталей

Класс прочности

Временное сопротивление разрыву.

МПа (кгс/мм2), не менее

К 45

441 (45)

К 50

491 (50)

К 52

510 (52) 

К 55

539 (55) 

 

Действующие стандарты

Номер

Название

ГОСТ 3262-75

Трубы стальные водогазопроводные. ТУ

ГОСТ 10704-91

Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент

ГОСТ 10705-80

Трубы стальные электросварные. ТУ

ГОСТ 10706-76

Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования

ГОСТ 10707-80

Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. ТУ

ГОСТ 8696-74

Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения. ТУ

 

12.  Трубы стальные бесшовные горячедеформированные  (по ГОСТ 8732-74).

Технические требования на бесшовные горячедеформированные трубы регламентируются ГОСТ 8731-74. Данный стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные трубы общего назначения из углеродистой и легированной стали.

13.  Трубы стальные бесшовные горячедеформированные (по ГОСТ 8732-78)

Сортамент на бесшовные горячедеформированные трубы регламентируется ГОСТ 8732-78. Данный стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения.

Раскрой

По длине трубы должны изготовляться:

- немерной длины – в пределах 4-12,5 м;

- мерной длины – в пределах немерной;

- длины, кратной мерной  в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм;

Приблизительной длины в пределах немерной длины. Кривизна любого участка трубы на 1 м длины не должна превышать норм, приведенных в таблице.

Толщина стенки, мм

Кривизна, мм

До 20

1,5

Св. 20 до 30

2,0

Свю. 30

4,0

Технические требования по ГОСТ 8731-74

14.                       Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные (по ГОСТ 8733-87)

Технические требования на бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные трубы регламентируются ГОСТ 8733-87. Данный стандарт распространяется на холоднодеформированные и теплодеформированные бесшовные трубы общего назначения из углеродистой и легированной стали для трубопроводов, конструкций, деталей машин и др. технических целей.  Размеры труб и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в ГОСТ 8732 и ГОСТ9657.

15.                       Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные (по ГОСТ8734-75)

Сортамент на бесшовные холоднодеформированные трубы регламентируется ГОСТ 8734-75.

Раскрой

По длине трубы должны изготавливаться:

- немерной длины – от 1,5 до 11,5 м;

- мерной  длины – от 4,5 до 9 м с предельными отклонениями по длине +10 мм;

 - длины, кратной мерной – от 1,5 до 9 м с припуском на каждый рез по 5 мм (если другой припуск не оговорен в заказе) и с предельными отклонениями на общую длину не более оговоренных для труб мерной длины.

Материал труб и технические требования к ним – по ГОСТ 8733-74.

Кривизна труб

Диаметр, мм

Кривизна, мм

От 5 до 8

3

От 8 до 10

2,0

Св. 10

1,5

Примечание:

1.       По требованию потребителя кривизна труб диаметром 20-90 мм не должна превышать 1мм на 1м длины.

2.       Для труб с отношением наружного диаметра к толщине стенки, равным 50 и более, изготовляемых без термической обработки, нормы кривизны устанавливаются соглашением изготовителя с потребителем.

 

16.                        Трубы стальные прецизионные (по ГОСТ 9567-75)

Сортамент на прецизионные трубы регламентируется ГОСТ 9567-75. Данный стандарт распространяется на стальные трубы повышенной точности изготовления после холодного передела и после горячей прокатки. Стандарт соответствует рекомендации ISO по стандартизации Р560.

Классификация

В  зависимости от соотношения наружного диаметра (d)  и толщины (s) стенки холоднодеформированные трубы изготавливаются:

·         Особо тонкостенными – при d/s более 40 и диаметром 20мм и менее со стенкой 0,5мм и менее4

·         Тонкостенными – при d/s от 12,5 до 40 вкл. И диаметром 20мм и менее со стенкой 1,5мм;

·         Толстостенными – при d/s от 6 до 12,5;

·         Особо толстостенными – при d/s менее 6

Раскрой

Немерной длины – от 4 до 12м;

Мерной длины – от 4 до 8м;

Длины, кратной мерной, - до8м с припуском на каждый рез не менее 5мм, если другой припуск не оговорен в заказе.

Предельное отклонение по длине труб мерной и кратной мерной длины должно быть +15мм;

Немерной длины – от 1 до 11,5м;

Мерной длины – от 4,5 до 9м;

Кратной мерной – от 0,3 до 9м с припуском на каждый рез не менее +5мм если другой припуск не оговорен в заказе.

Кривизна труб

Способ изготовления

Диаметр, мм

Кривизна, мм

Холоднодеформированные

 

До 10

2

Свыше 10

1,5

Горячекатаные

-

1,5

Для труб с соотношением d/s равным 50 и более изготавливаемых без термической обработки, нормы кривизны не регламентируются. По соглашению изготовителя с потребителем трубы могут выпускаться с уменьшенной кривизной.  Технические требования на горячекатаные труба – по ГОСТ 8731-74, на холоднодеформированные  - по ГОСТ 8733-74.

Действующие стандарты

Номер

Название

ГОСТ 8731-74

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования

ГОСТ 8732-78

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент

ГОСТ 8733-87

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования

ГОСТ 8734-75

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент

ГОСТ 9567-75

Трубы стальные прецизионные. Сортамент

ГОСТ 11017-80

Трубы стальные бесшовные высокого давления. ТУ

ГОСТ 21729-76

Трубы конструкционные холоднодеформированные и теплодеформированные из углеродистых и легированных сталей. ТУ

ГОСТ 30563-98

Трубы бесшовные холоднодеформированные из углеродистых и легированных сталей со специальными свойствами. ТУ

ГОСТ 30564-98

Трубы бесшовные горячедеформированные из углеродистых и легированных сталей со специальными свойствами. ТУ

 

17.                        Трубы стальные профильные (по ГОСТ 13663-86)

Технические требования на профильные трубы регламентируются ГОСТ 13663-86. Данный стандарт распространяется на профильные горячедеформированные, холоднодеформированные, электросварные и электросварные холоднодеформированные трубы общего назначения их углеродистой стали. 

Размеры труб должны соответствовать указанным в ГОСТ8638-57, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8644-68, ГОСТ 8645-68 и ГОСТ 8646-68. Предельные отклонения по размерам должны соответствовать указанным в ГОСТ 8639-82.

Марки стали

Трубы изготавливают из стали марок Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп, по ДСТУ 2651:2005 и марок 10, 10пс, 20, 35, 45, 08кп – по ГОСТ 1050. Трубы изготавливают термически обработанными или без термической обработки.

 

18.                       Трубы стальные квадратные (по ГОСТ 8639-82)

Сортамент на квадратные трубы регламентируется ГОСТ 8639-82. Данный стандарт распространяется на стальные бесшовные горячедеформированные, холоднодеформированные и электросварные трубы.

Сортамент

Трубы наружными размерами:

 - от 10 до 120 мм с толщиной стенки от 1,0 до 8,0мм изготавливают холоднодеформированными;

- от 60 до 180 мм с толщиной стенки от 4,0 до 14,0 мм изготавливают горячедеформированными;

 - то 10 до 100 мм с толщиной стенки от 1,0 до 5,0 мм изготавливают электросварными.

Раскрой

Трубы изготавливают:

 - немерной длины: бесшовные горячедеформированные – от 4 до 12,5 м;

                                  бесшовные холоднодеформированные и электросварные – от 1,5 до 9м;

- мерной длины: бесшовные горячедеформированные – от 4 до 12,5м;

                             бесшовные холоднодеформированные от 1,5 до 9м;

                              Электросварные – от 5 до 9м;

- длины, кратной мерной: бесшовные горячедеформированные – от 4 до 12,5м с припуском на каждый рез по 5мм;

                                             бесшовные холоднодеформированные – от 1,5 до 9м с припуском на каждый рез по 5мм;

                                             электросварные – любой кратности, не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб.

Общая длина кратных труб не должна превышать верхнего предела мерных труб. Припуск для каждой кратности устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен в заказе) и входит в каждую заказываемую кратность. В поперечном сечении трубы отклонение от прямого угла не должно превышать +/-1,5. Кривизна труб не должна превышать 2мм на 1м длины. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 13663-86.

19.                       Трубы стальные прямоугольные (по ГОСТ 8645-68)

Сортамент на прямоугольные трубы регламентируется ГОСТ 8645-68. Данный стандарт распространяется на стальные бесшовные горячекатаные, холоднотянутые и электросварные прямоугольные трубы.

Действующие стандарты

Номер

Название

ГОСТ 6856-54

Трубы стальные специальных профилей

ГОСТ 8638-57

Трубы стальные каплевидные. Сортамент

ГОСТ 8639-82

Трубы стальные квадратные. Сортамент

ГОСТ 8642-68

Трубы стальные овальные. Сортамент

ГОСТ 8644-68

Трубы стальные плоскоовальные. Сортамент

ГОСТ 8645-68

Трубы стальные прямоугольные. Сортамент

ГОСТ 8646-68

Трубы стальные с полыми ребрами. Сортамент

ГОСТ 13663-86

Трубы стальные профильные. Технические требования

 

1.      Трубы эмалированные. Трубы и соединительные элементы эмалированные по внутренней поверхности (по ТУ У 03329723.003-87)

Технические условия на трубы эмалированные регламентируются ТУ У 03329723.003-87. Данные ТУ распространяются на эмалированные по внутренней поверхности стальные трубы и соединительные элементы, предназначенные для транспортирования холодной и горячей воды, пластовых и термальных вод, для систем отопления и обустройства нефтяных месторождений. Предельная температура эксплуатации данных труб не должна превышать 150 градусов, а предельное давление -16 атм.

            Технические требования к качеству труб, исключая эмалевое покрытие, должны соответствовать ГОСТ 8731-74, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 3662-75. Технические требования к соединительным элементам, за исключением эмалевого покрытия, должны соответствовать:

·         Для отводов, тройников и переходов – ГОСТ 17380-83;

·         Для соединительных элементов, изготовленных по стандартам предприятия-изготовителя – документации, согласованной с потребителем при приемке заказа на поставку соединительных элементов.

Сортамент

Эмалируют следующие виды и типоразмеры труб и соединительных частей:

- трубы бесшовные горячедеформированные по ГОСТ 8732-78 наружным диаметром 57-159мм, толщиной стенки 3,0-4,5мм;

- трубы электросварные прямошовные по ГОСТ 10704-91 наружным диаметром 21,3-159мм, толщиной стенки 2,0-5,0мм;

- трубы сварные неоцинкованные по ГОСТ 3262-75 наружным диаметром 21,3-159мм, толщиной стенки 2,8-5,0мм;

- отводы крутоизогнутые по ДСТУ ГОСТ 17375:2003 условным проходом 25-150мм, толщиной стенки 2,5-10мм;

- тройники по ДСТУ ГОСТ 17376:2003 условным проходом 25-150мм, толщиной стенки 2,5-8мм;

- переходы по ГОСТ 17378-83 условным проходом 40-150мм, толщиной стенки 2,5-8мм.

Марки стали

В зависимости о вида труб изготавливаются следующих марок стали:

            - бесшовные по ГОСТ 8732-78 из стали марок 10,20 с химическим составом по ГОСТ 1050-88;

            - сварные по ГОСТ 10704-91 из стали парок 10,20 с химическим составом по ГОСТ 1050-88, а также по ГОСТ 3262-75 из стали марок Ст1, Ст2, СТ3 по ДСТУ 2651:2005

            - отводы, тройники и переходы по ГОСТ 17375-83 поставляются из стали парки 20 с химическим составом по ГОСТ 1050-88;

            - сварные соединительные элементы из стали марок СТ1, Ст2, Ст3, а также из стали марок, согласованных с потребителем при приемке заказа на поставку соединительных элементов.

Технические требования

            Для эмалевого покрытия используют безгрунтовую водостойкую эмаль марки 20-Ц по ТУ у 27.1-21926977-004-2001.

            При изготовлении эмалированных труб и соединительных элементов, применяемых в трубопроводах пластовых и термальных вод, а также для обустройства нефтяных месторождений, допускается использование других марок эмали, согласованных с потребителем и разрешенных к применению органами государственного надзора.

            Эмалевое покрытие наносится на внутреннюю поверхность труб и соединительных элементов.  Толщина слоя эмалевого покрытия должна быть не менее: 0,20мм- при наружном диаметре более 45мм; 0,15мм –при наружном диаметре 45мм и менее. В области внутреннего грата сварных труб и соединительных элементов допускается минимальная толщина слоя эмалевого покрытия 0,08мм. Эмалевое покрытие должно быть сплошным и иметь равномерно оплавленную гладкую и блестящую поверхность. Допускается незначительные рябизна и волнистость эмалевого покрытия, не выводящие толщину слоя за его минимальное значение.

            На эмалевом покрытии не допускаются пузыри, поры, трещины, прогары, а также обнаженные участки металла. Цвет не регламентируется, допускается его разнотонность.

            Эмалевое покрытие должно иметь прочное сцепление с металлом  и выдерживать энергию удара не менее 2Дж, также должно быть термически стойким при температурах до 150 градусов. На трубах и соединительных элементах, применяемые для холодного и горячего водоснабжения, должно быть эмалевое покрытие водостойким – потеря массы не должна превышать 0,15 мг/см2.

Эмалевое покрытие на трубах и соединительных элементах, применяемых для пластовых и термальных вод, а также для обустройства нефтяных месторождений, должно быть кислотостойким и щелочностойким – потеря массы покрытия не должна превышать 0,3 мг/см2. Щелочестойкость покрытия определяется по требованию потребителя.

            Трубы и соединительные элементы должны иметь заторцованные концы по углом 90 градусов к оси, толщина стенки от 5мм и более должна быть снята фаска под углом 35-40 градусов к торцу. При этом должно быть оставлено торцевое кольцо шириной 1-3мм.

            В комплект поставки эмалированных труб и соединительных элементов входит эмалевая паста для защиты сварных швов. Ее состав аналогичен составу шликера лишь с добавлением гидроокиси лития (для понижения температуры плавления) и жидкого натриевого стекла (для придания удобной для нанесения консистенции).

2.      Трубы эмалированные по наружной поверхности (по ТТ 03329723.02-2002)

Технические требования на стальные трубы эмалированны по наружной поверхности регламентируются ТТ 03329723.02-2002. Базовой эмалью является стекловидная эмаль марки 20-Ц по ТУ У 27.1.-21926977-004-2001, обладающая высокой химической устойчивостью, хорошим физико-механическими свойствами. Это достоинство позволяет существенно расширить области применения покрытий для защиты металла от коррозии. Эмаль 20-Ц может использоваться в таких основных отраслях промышленности, как газо- и нефтедобывающая, химическая, угольная, нефтеперерабатывающая, металлургическая, энергетическая.  Технические требования к качеству стальных труб должны соответствовать ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80.

            Наружному эмалированию подвергаются трубы по ГОСТ 10704-91 диаметром от 25 до 76мм с толщиной стенки 2,2-3,2 мм длиной до 4м.

Технические требования

Эмалевое покрытие должно иметь равномерно оплавленную гладкую и блестящую поверхность. Допускается незначительные рябизна и волнистость эмалевого покрытия.

            На эмалевом покрытии не допускаются пузыри, поры, трещины или другие дефекты покрытия. В случае наличия указанных дефектов производится повторное эмалирование трубы. Также покрытие должно быть термически стойким, не разрушаться при быстром трехкратном нагреве до температуры +260 градусов с охлаждением в проточной воде при температуре +18-20 градусов. Толщина слоя эмалевого покрытия – 0,15-0,40мм. Цвет не регламентируется, допускается незначительная разнотонность.

 

Действующие стандарты

Номер

Название

ТУ У 03329723.002-87

Трубы и соединительные элементы стальные эмалированные с теплоизоляционным покрытием из жесткого пенополиуретана в гидрозащитной оболочке

ГСТУ 34-204-88-002-98

Трубы теплогидроизоляционные в оболочках и соединительные элементы к ним

1.     Трубы теплогидроизолированные и соединительные элементы к ним

К данной группе относятся следующие виды труб: трубы теплоизолированные эмалированные по внутренней поверхности (ТУ У 03329723.002-98; трубы теплогидроизолированные неоцинкованные и оцинкованные  (ГСТУ 34-204-88-002-98).

1.     Труба теплоизолированная  эмалированная по внутренней поверхности (ТУ У 03329723.002-98

Технические условия на трубы и соединительные элементы стальные эмалированные с теплоизоляционным покрытием из жесткого пенополиуретана в гидрозащитной оболочке регламентируются ТУ У 03329723.002-98. Данные технические условия распространяются на стальные трубы и соединительные элементы, эмалированные по внутренней поверхности, с наружным теплоизоляционным покрытием из жесткого пенополиуретана в стальной и полимерной гидроизоляционных оболочках.  Трубы и соединительные элементы предназначены для прокладки тепловых сетей с температурой теплоносителя до 150 градусов и давлением до 16 атм.

            Технические условия должны соответствовать:

            - к трубам и соединительным элементам – ТУ У 03329723.001-98;

            - к теплоизоляционному покрытию – ТУ У 03329723.002-98;

             - к защитной металлической оболочке – ТУ У 322-8-30-96;

             - к защитной полимерной оболочке – ГОСТ 18599-83.

Сортамент   

            Теплоизолируют трубы стальные с внутренним эмалевым покрытием по ТУ У 03329723.001-98, а также соединительные элементы с внутренним эмалевым покрытием по ТУ У 03329723.001-98, изготовленные по стандартам предприятия-изготовителя.

            Пенополиуретан для теплоизоляционного покрытия должен соответствовать требованиям СнтП 2.04.14-88

Гидрозащитные оболочки поставляются:

·         Металлические по ТУ У 322-8-30-96 (для надземной прокладки);

·         Полимерные – по ГОСТ 18599-83 (для подземной прокладки).

 

Размеры эмалированных труб и соединительных элементов в теплоизоляции в металлической оболочке

Наружный диаметр труб и основной цепи соединительных элементов, d, мм

Наружный диаметр оболочки,

D, мм

Толщина стенки оболочки,

Sо, мм

Толщина теплоизоляционного слоя Sт, мм не менее

26,8

100

0,5-1,0

35,6-36,1

33,5

100

0,5-1,0

32,3-32,8

42,3

100

0,5-1,0

27,9-28,4

48

100

0,5-1,0

25,0-25,5

60

125

0,5-1,0

31,5-32,0

76

150

0,5-1,0

36,0-36,5

89

150

0,5-1,0

29,5-30,0

102

180

0,5-1,0

38,0-38,5

108

180

0,5-1,0

35,0-35,5

114

180

0,5-1,0

32,0-32,5

133

225

0,5-1,0

45,0-45,5

152

250

0,5-1,0

48,0-48,8

159

250

0,5-1,0

44,5-45,0

 

Размеры эмалированных труб и соединительных элементов в теплоизоляции в полимерной  оболочке

Наружный диаметр труб и основной цепи соединительных элементов, d, мм

Наружный диаметр оболочки,

D, мм

Толщина стенки оболочки,

Sо, мм

Толщина теплоизоляционного слоя Sт, мм не менее

26,8

90

2,5

29,1

33,5

110

3

35,3

42,3

110

3

32,4

48

110

3

28

60

125

3,5

29

76

140

3,7

28,3

89

160

4

31,5

102

180

4,6

34,4

108

180

4,6

31,4

114

200

4

39

133

225

4

44,5

152

250

4,5

44,5

159

250

4,5

41

 

Технические требования к теплоизоляционному покрытию

Физико-механические свойства теплоизоляционного покрытия

Наименование показателей

Значение

Плотность кг/м3, не менее

70

Прочность при сжатии, МПа (кг/см2), не менее

0,40 (4,0)

Водопоглощение, % по объему, не более

10

Объемная доля закрытых пор, %, не менее

88

Адгезия, %, не менее

50

 

Жесткий пенополиуретан на торцах теплоизоляционного покрытия труб и соединительных элементов, а также на срезе, взятых от них образцов должен иметь однородную мелкоячеистую структуру. Не допускаются пустоты диаметром более 5мм.

 

2.     Трубы теплогидроизолированные   неоцинкованные и оцинкованные  (ГСТУ 34-204-88-002-98).

Технические условия на теплогидроизолированные трубы регламентируются ГСТУ 34-204-88-002-98. Данные технические условия распространяются на теплогидроизолированные трубы в полиэтиленовой (для подземной прокладки) и в металлической оцинкованной типа «спиро» (для надземной прокладки) оболочках.

            Теплогидроизолированные трубы предназначены не только для прокладки тепловых сетей, но и для транспортировки хладогенов и т.п.

Сортамент

Теплогидроизоляции подвергаются трубы стальные неоцинкованные и оцинкованные диаметром от 15 до 820 мм, которые изготовлены в соответствии с ГОСТ 3262 и ГОСТ 10705.

Действующие стандарты

Номер

Название

ТУ У 03329723.003-87

Трубы и соединительные элементы стальные эмалированные

ТТ 03329723.02-2002

Трубы эмалированные по наружной поверхности

1.     Трубы специального назначения

Действующие стандарты

Номер

Название

Котельные

ТУ 14-3-460-75

Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов

Бурильные и обсадные

ГОСТ 631-75

Трубы бурильные с высаженными концами и муфты к ним. ТУ

ГОСТ 632-80

Трубы обсадные и муфты к ним. ТУ

ГОСТ 6238-77

Трубы обсадные и колонковые для геологоразведочного бурения и ниппели к ним. ТУ

ГОСТ 7909-56

Трубы бурильные геологоразведочные и муфты к ним. ТУ

ГОСТ 8467-83

Трубы стальные бурильные ниппельного соединения для геологоразведочного бурения. ТУ

ГОСТ 26250-84

Трубы бурильные для снарядов со съемными керноприемниками. ТУ

Насосно-компрессорные

ГОСТ 633-80

Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним. ТУ

Подшипниковые

ГОСТ 800-78

Трубы подшипниковые. ТУ

Из титана

ГОСТ 24890-81

Трубы сварные из титана и титановых сплавов. ТУ

ГОСТ 21945-76

Трубы бесшовные горячекатаные из сплавов на основе титана. ТУ

ГОСТ 22897-86

Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. ТУ

Для судостроения

ГОСТ 5654-76

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для судостроения. ТУ

ГОСТ 1060-83

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения. ТУ

ГОСТ 22786-77

Трубы биметаллические бесшовные для судостроения. ТУ

Для нефтепроводов

ГОСТ 20295-85

Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. ТУ

ГОСТ 550-75

Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. ТУ

ГОСТ 5005-82

Трубы стальные электросварные холоднодеформированные для карданных валов. ТУ

ГОСТ 11249-80

Трубы стальные свертные паяные двухслойные. ТУ

ГОСТ 12132-66

Трубы стальные электросварные и бесшовные для мотовелопромышленности. ТУ

ГОСТ 19277-73

Трубы стальные бесшовные для маслопроводов и топливопроводов.  ТУ

ГОСТ 2936-75

Трубки радиаторные плоскоовальные бесшовные. ТУ

ГОСТ 529-78

Трубки радиаторные. ТУ

ГОСТ 14162-79

Трубки стальные малых размеров (капиллярные). ТУ

ГОСТ 13548-77

Трубки тонкостенные из никеля и никелевых сплавов. ТУ

ГОСТ 23270-89

Трубы-заготовки для механической обработки. ТУ

 

Чугунные трубы.

К данной группе относятся: трубы чугунные канализационные (ГОСТ 6942-98); трубы чугунные напорные (ГОСТ 9583-75).

1.     трубы чугунные канализационные и фасонные части к ним (по ГОСТ 6942-98)

Технические условия на канализационные трубы из чугуна регламентируются ГОСТ 6942-98. Данный стандарт распространяется на чугунные канализационные трубы и фасонные части к ним, предназначенные для систем внутренней канализации здании.

Сортамент

Условный проход, длина и масса чугунных труб

Условный проход,

Dy, мм

Строительная длина, L, мм

Масса, кг

 

50

750

4,5

1000

5,8

2000

11

 

 

 

100

750

10,5

1000

13,9

1250

16,1

2000

24,9

2100

26

2200

27,1

 

 

150

750

15,7

1000

20,7

2000

39,6

2100

41,5

2200

43,4

Масса 1м труб вычислена по номинальным размерам при плотности чугуна 7100 кг/м3 и является справочной величиной.

Действующие стандарты

Номер

Название

ГОСТ 6942-98

Трубы чугунные канализационные и фасонные части к ним. ТУ

ГОСТ 9583-75

Трубы чугунные напорные, изготовленные методами центробежного и полунепрерывного литья. ТУ