+7 (343) 367-31-00 / 367-31-01 
               367-31-03 / 367-31-04

Заказать звонок

Авторизация

 
Логин:
Пароль:
Регистрация
Забыли свой пароль?
 

Черный металлопрокат назван так из-за физических свойств железа — основного материала для черной металлургии. Комбинаты черной металлургии производят ферросплавы, стали и чугуны, в состав которых входит как железо, так и углерод, марганец, хром и молибден, никель и медь, фосфор и кремний, а также сера. Введение этих химических элементов улучшает качества ферросплавов, придает им лучшую ковкость, упругость и стойкость к коррозии.
Основные виды продукции черного металлопроката
Черный металлопрокат — область применения

До XVII века производство российского чугуна, как наиболее востребованного на тот момент продукта черной металлургии в России и мире, велось в незначительных объемах. Основоположником производства черных металлов в промышленных объемах стал голландец А. Винниус, под руководством которого было созданы Городищенские заводы неподалеку от Тулы. Предприятия Винниуса выпускали самую востребованную продукцию того времени — пищали, пушки и ядра к ним.

Основные виды продукции черного металлопроката

Классифицирование черного металлопроката связано с техникой его изготовления и его назначением. Основные виды черного металлопроката: листовой и сортовой, который подразделяется на простой и фасонный.

Листовой прокат производится в виде полос, листов, штрипсов и рулонов. Металлические листы горячего проката, выпускаемые согласно ГОСТ 19903-74 и 14637-89 подразделяются на тонкие (толщина до 4 мм) и толстые (толщины более 4 мм). Толщина листового металлопроката холодной прокатки, согласно ГОСТ 19904-90, может иметь различную толщину.

Сортовой простой черный металлопрокат включает в себя арматуру и круги, квадраты, катанку и полосы. Строительная арматура служит для армирования ЖБИ, обычных и с предварительным напряжением, а также для возведения монолитных конструкций. Металлургическими предприятиями производится арматура стержневая (горячего проката) и арматура проволочная (холоднотянутая). Для ЖБИ используется напрягаемая и ненапрягаемая арматура. Арматура имеет два основных вида профиля — гладкий (класс А1) и периодический (классы А2-А6), длиною от 6 до 12 м, диаметр — от 6 до 80 мм (зависит от класса). Основным стандартом для строительной арматуры служит ГОСТ 5781-82.

Круг стальной имеет круглое сечение и форму прутка. Служит заготовкой для производства труб и деталей для машиностроения. Производится стальной круг различных диаметров, от 5 до 270 мм, согласно ГОСТ 2590-88. Для изготовления круга применяется несколько видов сталей, от обыкновенной углеродистой до стали особых марок. Длина круга из простых сталей составляет от 2 до 12 м, высоколегированный круг имеет длину от 1 до 6 м.

Стальной квадрат г/к и шестигранник г/к производятся по ГОСТ 2591-88 со сторонами, размером граней от 63 до 200 мм и длиной от 2 до 6 м. В производстве стального шестигранника используются разные марки стали. Точность выпускаемых стальных шестигранников бывает высокой (маркировка Б) и обычной (маркировка В).

катанки служит углеродистая сталь ГОСТ 380-94. Основным стандартом для катанки черного металлопроката служит ГОСТ 2590-88 и ГОСТ 30136-94.Стальная полоса производится в двух видах: кованая (инструментальная) и горячекатаная по ГОСТ 4405-75. Г/к стальная полоса общего предназначения производится шириной 11-200 мм и толщиной 4-40 мм по ГОСТ 103-76. Поставка производится в рулонах требуемой длины, вес одного рулона при этом не должен превышать 60 кг.

Сортовой фасонный черный металлопрокат производится из простого сортового металлопроката. Сортамент включает в себя балки и швеллера, шестигранники, уголки и двутавры.

Балки выпускаются двух типов — «Т»-образные или однотавровые и «Н»-образные или двутавровые. Двутавровые и однотавровые балки стандартного производства имеют длину от 4 до 12 м. Определяющим размером для балки служит дистанция между гранями ее внешних полок. Пример маркировки: «Балка 24М», т.е. 24 см — длина отрезка между гранями внешних полок. Наименьшее стандартное межполочное расстояние у балок — 10 см, наибольшее — 100 см. Балки производятся согласно ГОСТ 535-88, ГОСТ 26020-83, ГОСТ 8239-89 и ГОСТ 19425-74. Швеллер — продукт сортового фасонного металлопроката П-образной формы, выпускается гнутый (равно и неравнополочный) и горячекатаный. По ГОСТ 535-88 швеллер г/к производится из обычной углеродистой стали, из углеродистой низколегированной и конструкционной стали. Гнутый швеллер из стали производится по ГОСТ 11474-76, из обычной стали х/к и г/к, из углеродистой низколегированной и конструкционной стали.

Швеллер имеет номер, означающий его высоту в см, выпускают швеллера стандартной длины от 2 до 12 м. Шестигранник стальной имеет равные грани, он производится диаметром от 8 до 100 мм. В зависимости от метода изготовления шестигранники стальные могут быть кованными, горячекатаными и калиброванными. Они имеют подразделение по химическому составу стали из которой выполнены, в зависимости от этого есть качественные шестигранники и высококачественные. Длина стандартных шестигранных прутков составляет от 2 до 6 метров. Стандарт выпуска стальных шестигранников г/к установлен по ГОСТ 2879-88, для калиброванных — по ГОСТ 8660-78.

Стальной двутавр производится двумя способами: г/к двутавр получают, прокатывая стальную заготовку на сортовых станах, методом горячей прокатки. Толщина г/к двутавра не превышает 60 мм. Двутавр толщиной более 60 мм получают сваркой из стального листа г/к (ГОСТ 23118-99). Стандартная длина стальных двутавров — от 4 до 12 м.

Прокатка двутавра производится по ГОСТ 535-88. Двутавр г/к, имеющий параллельные полочные грани выполняют по ГОСТ 26020-83 или СТО АСЧМ 20-93. Двутавр, имеющий уклон граней, производится по ГОСТ 8239-89. Двутавры стальные, специального назначения (маркировка М и С), выполняются по ГОСТ 19425-74. Особо прочные двутавры, материалом для которых служит сталь низколегированная, производят по ГОСТ 19281-89.

Стальные трубы черного сортового металлопроката, выпускается несколько типов: круглые (бесшовные и сварные), другие (профильные и с переменным сечением).

Стальные бесшовные трубы г/д (горячедеформированные) производятся из стали легированной и углеродистой по ГОСТ 8731-78. Выпускаются трубы г/д стандартной длины от 4 до 12,5 м, диаметром от 5 до 140 мм. Выпускают тонкостенные (толщина от 0,4 мм) и тостостенные трубы (толщина до 12 мм).

Стальные бесшовные трубы х/д (холоднодеформированные) выпускаются из стали углеродистой и высокоуглеродистой, легированной и высоколегированной, по ГОСТ 8734-75. Стандартные длины труб х/д от 4 до 12,5 м, диаметр от 5 до 140 мм. Трубы стальные вгп (водогазопроводные) сварные производят на специализированных станах трубопроката из штрипса, согласно условиям ГОСТ 380-88, ГОСТ 1050-88. Трубы вгп для обычных условий эксплуатации производятся из стали марок ст1-3 и ст1-3/10. Стандартная длина труб вгп — от 4 до 12 м. Толщина металла и внутренний диаметр труб вгп устанавливает ГОСТ 3262-75. Производятся вгп трубы стандартных диаметров от 15 мм до максимальных 219 мм.

Квадратная профильная электросварная труба производится согласно ГОСТ 8639-82 и ГОСТ 13663-86. Выпускаемая труба имеет стенку от 15 до 200 мм, длину от 4,5 до 12 м.

Трубы стальные с переменным сечением изготавливаются из стали 30ХГСА по ТУ 14-159-241-93. Такие трубы состоят из нескольких колен, переходящих одно в другое без стыков. Стандартные стальные трубы с переменным сечением имеют внешний диаметр первого колена 51 мм, второго 44 мм, третьего 35 и последнего 25,5 мм, длина составляет от 5,6 м до 6,1 м.

Черный металлопрокат — область применения

Сегодня продукция черного металлопроката применяется во всех областях нашей жизни. Листовой металлопрокат востребован в кораблестроении и самолетостроении, машиностроении, в качестве основного материала для производства стального сортового фасонного металлопроката, инструментального производства, изготовления труб.

Черные металлы (во главе с железом) имеют темно-серый цвет, большой удельный вес (кроме щелочноземельных), высокую температуру плавления и  относительно высокую твердость.

Классификация стали.

Сталь – деформируемый (ковкий) сплав железа с углеродом (2,14%) и другими элементами. Получают, главным образом, из смеси чугуна со стальным ломом в кислородных конвертерах, мартеновских печах и электропечах. Сплав железа с углеродом, содержащей более 2,14% углерода, называют чугуном. 

Классификаций сталей и сплавов производится:

- по химическому составу;

-по структурному составу;

- по качеству (по способу производства и содержанию вредных примесей);

-по степени раскисления и характеру затвердения металла в изложнице;

- по назначению.

Химический состав: углеродистые стали делятся в зависимости от содержания углерода на:

·         Низкоуглеродистые – не менее 0,25% С;

·         Среднеуглеродистые – 0,25-0,65% С;

·         Высокоуглеродистые – более 0,65% С.

Для улучшения технологических свойств стали легируют. Легированной называется сталь, в которой, кроме обычных примесей, содержится специально вводимые в определенных сочетаниях легирующие элементы (Cr, Ni, Mo, Wo, V, Al, B, Ti и др.), а также Mn и Si в количествах, превышающих их обычное содержание как технологических примесей (1% и выше). Как правило, лучшие свойства обеспечивает комплексное легирование. В легированных сталях их классификация по химическому составу определяется суммарным процентом содержания легирующих элементов:

·         Низколегированные – менее 2,5%;

·         Среднелегированные – 2,5-10%;

·         Высоколегированные – более 10%.

Структурный состав.

Легированные стали и сплавы делятся также на классы:

·         В отожженном состоянии – доэвтектоидный, заэвтектоидный, ледебуритный (карбидный), ферритный, аустенитный;

·          нормализованном состоянии – перлитный (углеродистые и легированные стали с низким содержанием легирующих элементов),  мартенситный (более высокий % содержания) и аустенитный (с высоким содержанием легирующих элементов).

Условия производства ( по качеству) – т.е. способ производства и содержание вредных примесей. Стали и сплавы делятся на 4 группы:

1)      Стали обыкновенного качества (рядовые) – это углеродистые стали содержащие до 0,6% С. Эти стали выплавляются в конвертерах с применением кислорода или в больших мартеновских печах (пример Ст0, Ст3сп, Ст5кп).

2)      Стали качественные – бывают углеродистые или легированные (08кп, 10пс, 20). Они также выплавляются в конвертерах или в основных мартеновских печах, но с соблюдением более строгих требований к составу шихты, процессам плавки и разливки.

3)      Стали высококачественные – выплавляются, преимущественно, в электропечах, а особовысококачественные – в электропечах с электрошлаковым переплавом (ЭШП) ил другими совершенными методами, что гарантирует повышенную чистоту по неметаллическим включениям (содержание серы и фосфора менее 0,03%) и содержанию газов, а следовательно, улучшение механических свойств (20А, 15Х2МА, стали по ГОСТ 11268-76: 12Х2НВФА, 25ХГСА, 30ХГСА, 30ХГСН2А, 30ХГСНА.

4)      Стали особовысококачественные – подвергаются электрошлаковому переплаву обеспечивающему эффективную очистку от сульфидов и оксидов. Данные стали выплавляются только легированными. Их производят в электропечах и методами специальной электрометаллургии. Содержат не более 0,001% серы и 0,025% фосфора (18ХГ-Ш, 20ХГТР-Ш).

Назначение.

Стали и сплавы классифицируются на конструкционные, инструментальные и стали с особыми физическими и химическими свойствами.

1)      К строительным сталям относятся углеродистые стали обыкновенного качества, стали повышенной прочности, арматурные, а также низколегированные и углеродистые стали. Основное требование – их хорошая свариваемость (С255, С345Т, Ст3пс).

2)      Стали для холодной штамповки применяют листовой прокат из углеродистых качественных марок стали 08, 08кп, 08Ю, 10, 10кп, 10пс, 15, 15пс, 20, 20пс, 20кп, 25,30,35,40.

3)      Стали для холодного выдавливания и высадки по ДСТУ 3684-98 применяют прокат из нелегированных и легированных качественных марок стали 08, 08кп, 10,10кп, 12хн, 15,15кп, 15х,15хм, 15хф, 20,20кп, 20х,25, 27хгр, 30, 30х, 30х3мф, 30хгса,  30хма, 35,35г2, 35х, 35хгса, 38хгнм, 40, 40г2, 40х, 40хн, 40ХН, 2ма, 45, 45х.

4)      Литейные стали применяют для отливки станин и валков прокатных станов, крупных шестерен, зубчатых колес, изготовление деталей, подвергающихся ударным нагрузкам; арматуры; деталей сварно-литых конструкций. К литейным сталям относят марки: 15Л, 45 Л, 35ХМЛ, 35ХГСЛ   и др.

5)      Пружинные (рессорно-пружинные) стали сохраняют в течение длительного времени упругие свойства, поскольку имеют высокий предел упругости, высокое сопротивление разрушению и усталости. К ним относят углеродистые стали (65,70) и стали, легированные элементами, которые повышают предел, упругости – кремнием, марганцем, хромом, вольфрамом, ванадием, бором (60с2, 50хгс, 60с2хфа, 55хгр).

6)      Подшипниковые  (шарикоподшипниковые) стали имеют высокую прочность, износоустойчивость, выносливость. К подшипниковым предъявляют повышенные требования на отсутствие различных включений, макро- и микропористости. Обычно шарикоподшипниковые стали характеризуются высоким содержанием углерода (около 1%) и наличие хрома (ШХ9, ШХ15).

7)      Автоматные стали  используют для изготовления неответственных деталей массового производства (винты, болты, гайки и др.), обрабатываемых на станках-автоматах.

8)      Износостойкие стали применяются для деталей, работающих в условиях абразивного трения, высокого давления и ударов (крестовины железнодорожных путей, траки гусеничных машин, щеки дробилок, черпаки землеройных машин, ковши экскаваторов и др.).   

9)

Инструментальные стали  предназначены для изготовления режущего и измерительного инструмента, штампов холодного и горячего деформирования, а также ряда деталей точных механизмов и приборов: пружин, подшипников качения, шестерен и др.

·         Стали для режущих инструментов должны быть способны сохранять высокую твердость и режущую способность продолжительное время, в т.ч. и при нагреве. В качестве сталей для режущих инструментов применяют углеродистые, легированные инструментальные, быстрорежущие стали.

·         Углеродистые инструментальные стали содержат 0,65-1,32 % углерода. Например, стали марок У7, У7А, У13, У13А. к данной группе, помимо нелегированных углеродистых инструментальных сталей, условно относят также стали с небольшим содержанием легирующих элементов, которые не сильно отличаются от углеродистых.

·         В группу легированные инструментальные стали входят стали, содержащие легирующие элементы в количестве 1-3%. Легированные инструментальные стали имеют повышенную (по сравнению с углеродистыми инструментальными сталями) теплостойкость – до +300 градусов. Наиболее широко используют стали 9ХС (сверла, фрезы, зенкеры), ХВГ (протяжки, развертки), ХВГС (фрезы, зенкеры, сверла больших диаметров).

·         Быстрорежущие стали применяют для изготовления различного режущего инструмента, работающего на высоких скоростях резания т.к. они обладают высокой теплостойкостью до +650 градусов. Наибольшее распространение получили быстрорежущего стали марок Р9, Р18, Р6М5, Р9Ф5, Р10К5Ф5.

·         Стали для измерительных инструментов (плиток, калибров, шаблонов) помимо твердости и износостойкости должны сохранять постоянство размеров и хорошо шлифоваться. Обычно применяют стали У8…У12, Х, 12Х1, ХВГ, Х12Ф1. Измерительные скобы, шкалы, линейки и другие плоские и длинные инструменты изготовляют из листовых сталей 15, 15Х. для получения рабочей поверхности с высокой твердостью и износостойкостью инструменты подвергают цементации и закалке.

·         Штампованные стали  обладают высокой твердостью и износостойкостью, прокаливаемостью и теплостойкостью.

·         Стали для штампов холодного деформирования обладают высокой твердостью, износостойкостью и прочностью, сочетающейся с достаточной вязкостью, также должны быть теплостойкими. Например, Х12Ф1, Х12М, Х6ВФ, 6Х5В3МФС, 7ХГ2ВМ. Во многих случаях для изготовления штампов для холодного деформирования используют быстрорежущие стали.

·         Стали для штампов горячего деформирования должны иметь высокие механические свойства (прочность и вязкость) при повышенных температурах и обладать износостойкостью, окалиностойкостью, разгаростойкостью и высокой теплопроводностью (например: 5ХНМ, 5ХНВ, 4Х3ВМФ, 4Х5В2ФС, 3Х2В8Ф, 4Х2В5МФ).

·         Валковые стали применяют для рабочих, опорных и прочих валков прокатных станов, бандажей составных опорных валков, ножей для холодной резки металла, обрезных матриц и пуансонов (например: 9Х1, 55Х, 60ХН, 7Х2СМФ).

Стали углеродистые обыкновенного качества

Марка стали/сплавов

Замена

Назначение

Свариваемость

Группа/способ

Ст0

-

Второстепенные нерассчитываемые элементы сварных и несварных конструкций и неответственные детали: настилы, арматура, подкладки, шайбы, перила, кожухи, обшивки и др.

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

Ст2кп

-

Неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки; малонагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и при положительных температурах

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

СТ2пс

Ст2сп

Неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки, малонагруженные элементы сварных конструкций.

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

Ст3кп

Ст3пс

Для второстепенных и малонагруженных и несущих элементов сварных и несварных конструкций, работающих при температуре от -40 до +400 градусов

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

Ст3пс

Ст3пс

Прокат категорий 2 и3 – несущие и ненесущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающие при температурах свыше 0 градусов;

Прокат категории 4 – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в области температур от -20 градусов при условии заказа и поставки с гарантируемой свариваемостью;

Прокат 5 категории толщиной до 10 мм – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в температурном интервале от -40 до +425 градусов; толщиной от 10 до 25 мм – несущие элементы, работающие при переменных нагрузках в области положительных температур, а также несущие элементы сварных конструкций, работающие при температуре от -40 до +425 градусов, при условии поставки с гарантируемой свариваемостью;

Листы – для электросварных труб, работающих при температуре до +300 градусов и давлении до 1,6 Н/мм2. Детали котлов и трубопроводов, выполненные из листа толщиной до 12мм, предназначенные для эксплуатации при температуре до +200 градусов и давлении до 1,6 Н/мм2.

 

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

Ст3 сп

Ст3пс

Прокат категорий 2 и3 – несущие и ненесущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающие при положительных  температурах;

Прокат категории 4 – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в области температур от -20 градусов при условии заказа и поставки с гарантируемой свариваемостью;

Прокат 5 категории толщиной до 10 мм – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в температурном интервале от -40 до +425 градусов; толщиной от 10 до 25 мм – несущие элементы, работающие при переменных нагрузках в области положительных температур, а также несущие элементы сварных конструкций, работающие при температуре от -40 до +425 градусов, при условии поставки с гарантируемой свариваемостью;

Листы – для электросварных труб, работающих при температуре до +300 градусов и давлении до 1,6 Н/мм2. Детали котлов и трубопроводов, выполненные из листа толщиной до 12мм, предназначенные для эксплуатации при температуре до +200 градусов и давлении до 1,6 Н/мм2.

 

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

СТ3Гпс

Ст3пс18Гпс

Листовой прокат толщиной от 10 до 36 мм – для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках и температурах от -40 до +425 градусов; толщиной свыше 30 мм – для несущих элементов сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках и температурах от -20 до +425 градусов, для несущих элементов сварных конструкций, работающие при температурах от -40 до +425 градусов, при условии заказа и поставки с гарантируемой свариваемостью

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

Ст3Гсп

-

Листовой прокат толщиной от 10 до 36 мм – для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках и температурах от -40 до +425 градусов; толщиной свыше 30 мм – для несущих элементов сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках и температурах от -20 до +425 градусов, для несущих элементов сварных конструкций, работающие при температурах от -40 до +425 градусов, при условии заказа и поставки с гарантируемой свариваемостью

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

Ст4кп

-

Сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей

II/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

Ст4пс

Ст4сп

Сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей типа валов, осей, втулок и др.

II/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

Ст5пс

-

Детали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, звездочки, трубные решетки, фланцы и другие детали, работающие при температуре т 0 до +475 градусов

II/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ

Ст5сп

Ст6сп,

Сп4дсп

Детали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, звездочки, трубные решетки, фланцы и другие детали, работающие при температуре т 0 до +475 градусов

II/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ

Ст6пс

-

Шпиндели, клинья, ломы строительные и др.

II/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ

Ст6сп

Ст5сп

Шпиндели, клинья, ломы строительные, пальцы поршней, стержневая арматура периодического профиля и др.

II/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ

 

Стали углеродистые качественные

Марка стали/сплавов

Замена

Назначение

Свариваемость

Группа/способ

08

10

После нормализации или без термообработки – шайбы, патрубки, прокладки, валки тяг, облицовка кузовов, стаканы и другие неответственные ненагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от -40 до +450 градусов не под давлением. После химико-термической обработки – неответственные ненагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой поверхности твердости износостойкости при невысокой прочности сердцевины

I*/РД, РАД, АФ, МП и КТ

08кп

-

Шайбы, прокладки, вилки, тяги, втулки, шпильки и др. неответственные детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности. Сталь характеризуется повышенной склонностью к старению.

I/Д, РАД, АФ, МП и КТ

10

08,15,08кп

Трубы и крепежные детали котлов и трубопроводов ТЭС, трубные, крепежные и кованные детали АЭС, крепежные детали паровых и газовых турбин. Трубы, пальцы, валики и втулки гидротурбин.

I*/РД, РАД, АФ, МП и КТ

10кп

08кп,

15кп,

10

После нормализации или без термообработки – шайбы, прокладки, вилки. Корпусы теплообменных аппаратов и другие детали, работающие при температуре до 450 градусов не под давлением, к которым предъявляются требования высокой пластичности. Сталь характеризуется повышенной склонностью к старению.

I/Д, РАД, АФ, МП и КТ

10пс

-

Детали, работающие при температуре до 450 градусов, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также втулки, ушки, шайбы, винты и другие детали после ХТО (химико-термической обработанные детали), к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины

I* кроме ХТО деталей/РДС, АДС под флюсом и газовой защитой КТС

15

10,20

После нормализации или без термообработки – крепеж, а также вилки, стяжки, траверсы, гайки, винты, крюки, фланцы, штанги, детали сварных конструкций и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от -40 до +450 градусов не под давлением. Корпусные детали газовых турбин. После химико-термической обработки – вилки, рычаги, шестерни и др. детали, к которым предъявляются требования высокой поверхности твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины

I*/РД, РАД, АФ, МП и КТ

15кп

10кп

20кп

Крепежные детали

I/РД, РАД, АФ, МП и КТ

15пс

10кп

20кп

Элементы трубных соединений, штуцера, вилки и другие детали котлотурбостроения, работающие при температурах от -40 до +425 градусов; после цементации и цианирования – детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (крепежные детали, оси, рычаги и другие детали).

I/РДС, АДС под флюсом и газовой защитой КТС

18кп

-

Для сварных строительных конструкций ив виде листов различной толщины и фасонных профилей

-

20

15

25

После нормализации или без термообработки – крюки кранов, стропы, серьги и др. неответственные ненагруженные детали. Детали сварных конструкций с большим объемом сварки. Трубопроводы, кованые детали ТЭС и АЭС, пароперегреватели, трубные пучки теплообменных аппаратов, коллекторы, корпуса аппаратов и др. детали, работающие при температуре от -40 до +450 градусов под давлением. После химико-термической обработки – фрикционные диски, поршневые пальцы, кулачковые валики, червяки и др. детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины

I*/РД, РАД, АФ, МП и КТ

20кп

15кп

После нормализации или без термообработки –муфты, рычаги, стержни и др. после химико-термической обработки – втулки, ключи, диски фрикционные и др. Детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины

I*/РД, РАД, АФ, МП и КТ

20пс

15кп

После нормализации или без термообработки – патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от -20 до 425 градусов; после цементации и цианирования – детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (крепежные детали, оси, пальцы, звездочки и другие детали).

РДС, АДС под флюсов и газовой защитой КТС

20-ПВ

-

Трубы и кованые детали котлов и трубопроводов ТЭС

II/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

20-III

-

Валы гидротурбин, корпусные детали арматуры АЭС и другие ответственные детали

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

25

20

30

Оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики, фланцы, тройники. Крепежные детали котлов и трубопроводов ТЭС, паровых, газовых и гидравлических турбин

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

30

25

30

Тяги, серьги, траверсы, рычаги, звездочки и др. детали невысокой прочности, крепежные изделия трубопроводов ТЭС и АЭС, паровых, газовых и гидротурбин

II/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ

35

30

40

35Г

Оси, цилиндры, колонны прессов, коленчатые валы, шатуны, крепежные детали, шпиндели, звездочки, тяги, подушки, ободы, серьги и др. детали невысокой прочности, крепежные детали котлов и трубопроводов ТЭС, паровых, газовых и гидравлических турбин, арматура АЭС

II/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ

40

35

45

45Г

Оси, коленчатые валы, вал-шестерин, бандажи, детали турбин, детали арматуры, шатуны, шпиндели, звездочки, распределительные валики и др. крепежные детали котлов и трубопроводов ТЭС, АЭС, паровых и газовых турбин. Корпусные детали газовых турбин, цельнокованые валы гидравлических турбин

III/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ

45

40Х

50

50г2

Вал-шестени, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, плунжеры, стойки, колонны, рычаги, траверсы, хвостовики, цилиндры, кулачки, штуцера, шайбы, вилки, кронштейны, стропы и другие детали, крепеж трубопроводов, ТЭС, АЭС, паровых турбин

III/РД, КТ

50

40Х

45Х

50ХН

50ХФА

Штоки, плунжеры, шестерни, венцы, бандажи, шпиндели, молотки и др. рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных, крупносортных, несортный, мелкосортных, штрипсовых и  проволочных обжимных  сортовых станов, а также рабочие валки всех размеров листовых станов для горячей прокатки металла

III/РД, КТ

55

50С2

60С2

Штоки, венцы, цапфы, эксцентрики и др. детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и износостойкости. Рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных, крупносортных, среднесортных и мелкосортных станов для горячей прокатки металла. Цельнокованые колеса для вагонов и бандажи подвижного состава железных дорог широкой колеи.

IV/КТ и т.п.

60

55

65Г

Эксцентрики, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца амортизаторов, замковые шайбы, регулировочные шайбы, регулировочные прокалки и др. детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости

IV/КТ и т.п.

-

Оси локомотивов, дизель – и электропоездов, вагонов железных дорог и вагонов и метрополитена

IV

Стали низколегированные

Марка стали/сплавов

Замена

Назначение

Свариваемость

Группа/способ

06ГФБА-А

-

Электросварные трубы большого диаметра (от530 до 1420 мм) и листовые конструкции, работающие при температуре до -70 градусов

I/РД, РАД под флюсом и газовой защитой

10Г2

09Г2

Патрубки, штуцера, змеевики, трубные пучки, крепежные детали и другие, работающие при температуре до -70 градусов под давлением

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ, КТ

10ХНДП

-

В строительстве и машиностроении – для сварных конструкций

I

14Г2

15ХСНД

Для крупных листовых конструкций, работающих при температурах до -70 градусов

I/РД, РАД,АФ,МП, ЭШ КТ

15Г

20Г

После улучшения – заклепки ответственного назначения; после цементации – поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики и др. детали с высокой твердостью и износостойкостью; без термообработки – сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки

I/РД, РАД,АФ,МП, ЭШ КТ

15Г2БМ

-

Листовой прокат толщиной до 50 мм в горячекатаном состоянии – для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в  температурном интервале от -40 до +500 градусов. В нормализованном и улучшенном состоянии – для тех же элементов сварных конструкций, работающих при температурах от -60 до +500 градусов (не под давлением.

I/РД, РАД,АФ,МП, КТ

15ГС

-

Трубные элементы, штампованные из листа, и кованые детали котлов и трубопроводов, работающие под давлением при температуре до +450 градусов, трубные элементы и кованые детали сосудов, работающие под давлением при температуре от -40 до +400 и +450 градусов соответственно

I/РД, РАД,АФ,МП, ЭШ КТ

15Х

20Х

Втулки, пальцы шестерни, валики, толкатели и др. детали, к которым предъявляются требование высоко поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины

I/РД, РАД,АФ,МП, КТ

16ГНМА

-

Барабаны котлов высоких параметров пара

II/РД, РАД,АФ,МП, ЭШ КТ

18Г2АФпс

15Г2АФДпс

16Г2АФ

10ХСНД

15ХСНД

Листовой прокат для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках при температуре до –60 градусов

II/РД, РАД,АФ,МП, КТ

18ГФпс

-

Листовой прокат толщиной до 30 мм – для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках и температурах от -40 до +425 градусов; толщиной свыше 30 мм – для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках при температуре от -20 до +450 градусов (не под давлением)

I/РД, РАД,АФ,МП, ЭШ КТ

20Г

20

30Г

После нормализации или без термообработки – втулки, трубки, оси и др. детали невысокой прочности. После химико-термической обработки – болты, гайки, винты и др. детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины

I*/РД, РАД,АФ,МП, КТ

20ГС

-

Крупные детали с большим объемом сварки: валы гидротурбин, цилиндры гидропрессов и др., прокат термически или термомеханически упрочненный периодического профиля для армирования железобетонных конструкций

I/РД, РАД,АФ,МП, ЭШ КТ

20Х

15Х

20ХН

12ХН2

18ХГТ

Втулки, поршневые пальцы, шестерни, валики толкатели оси и др. детали, к которым предъявляются требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины

I/РД, РАД,АФ,МП, КТ

23Г2А

-

Крупнозвеневые сварные цепи и детали разборных цепей тяговых органов подземных скребковых конвейеров и комбайнов

I/РД, РАД,АФ,МП, КТ

25ГС

-

Крупные детали, изготовляемые с применением ЭШ: цилиндры гидропрессов, валы гидротурбин и др.

I/РД, РАД,АФ,МП, ЭШ, КТ

26Г2С

-

Звенья и валики разборных цепей для тяговых органов подземных скребковых конвейеров

I/РД, РАД,АФ,МП, КТ

30Г

35, 40Г

Тяги, серьги, рычаги, валы, звездочки и др. детали невысокой прочности

II/РД, РАД,АФ,МП, КТ

30Х

30ХРА

35Х

35ХРА

Оси, валы, шестерни, кольцевые рельсы, крепеж и др.

II/РД, РАД,АФ,МП, КТ

30ХРА

30Х

Шестерни, оси, валы, болты, катки и др.

II

35Г

-

Тяги, оси, серьги, рычаги, траверсы, шпиндели, цилиндры, муфты, валы, звездочки, диски, соединительные муфты паровых турбин, болты, гайки, винты и др. детали, к которым предъявляются требование невысокой прочности

-

35Г2

40Х

Вал-шестрни, коленчатые и карданные валы, полуоси, шатуны и др. детали, к которым предъявляются требование повышенной износостойкости

II/РД, РАД,АФ, КТ

35Х

40Х, 35ХР

Оси, валы, шестерни, кольцевые рельсы и др.

I/РД, РАД,АФ,МП, ЭШ, КТ

38ХА

40Х

35Х

40ХН

Шпиндели, валы, червячные валы, оси, шестерни, баллоны большой емкости, работающие под давлением, диски турбин и др.

III/РД, РАД, КТ

40Г

45. 40Х

Оси, коленчатые валы, шестерни, бандажи, детали арматуры, шатуны, звездочки, распределительные валики и др. детали, к которым предъявляются требование повышенной прочности

II/РД, РАД,АФ,МП, КТ

40Г2

45Г2, 60Г

Оси, коленчатые  карданные валы, полуоси

III/РД, РАД, КТ

40Х

45Х, 38ХА

40ХН, 40ХС,

40ХФ, 40ХР

Оси, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, шпиндели, оправки, рейки, пиноли, валы, диски и роторы паровых турбин и др. детали повышенной прочности

III/РД, РАД, КТ

45Г

40Г, 50Г

Оси, коленчатые валы, шестерни, бандажи, детали арматуры, шатуны

III/РД, РАД, КТ

45Г2

50Г2

Вал-шестерни, коленчатые и карданные валы, полуоси, шатуны и др. крупногабаритные средненагруженные детали

III/РД, РАД, КТ

45Х

40Х, 50Х

45ХЦ, 40ХГТ

40ХФ

40Х2АФЕ

Валы, шестерни, оси, болты и др. детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости и износостойкости, прочности, работающие при незначительных ударных нагрузках

III/РД, РАД, КТ

50Г

40Г, 50

Оси, коленчатые валы, шестерни, бандажи, детали арматуры, шатуны, звездочки, распределительные валики и др. детали, к которым предъявляется требование повышенной прочности

II/РД, РАД, АФ, МП и КТ

50Г2

45Г2, 60Г

Диски трения, валы, шестерни, шлицевые валы и др. детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и износостойкости

III/РД, РАД, КТ

50Х

40Х, 45Х

50ХН, 50ХФА

Валы, шестерни, оси, болты и др. детали средних размеров, к которым предъявляются требования повышенной твердости и износостойкости, прочности, работающие при незначительных ударных нагрузках

III/РД, РАД, КТ

 

 

 

Стали легированные

Марка стали/сплавов

Замена

Назначение

Свариваемость

Группа/способ

05Г4ДМФ

-

Детали сварно-кованных конструкций, а также для биметаллических лопастей гидротурбин

II/РД, РАД под флюсом и газовой защитой ЭШ

05Г4МНФ

-

Детали сварно-кованных конструкций, а также для биметаллических лопастей гидротурбин

II/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

08ДНФ

-

Детали сварно-кованых конструкций

II/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

09Н2МФБА-А

-

Детали транспортных контейнеров для перевозки отработанного ядерного топлива, используемых пир температуре до -50 градусов, а также конструкций, работающих в условиях Сибири и Крайнего Севера

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

10ГН2МФА,

10ГН2МФА-ВД,

10ГН2МФА-III

-

Коллекторы, парогенераторы, компенсаторы давления, трубопроводы y850 и др. оборудование для АЭС

II/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

12МХ

-

Трубы пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления, детали цилиндров газовых турбин, поковки для паровых котлов и паропроводов

I/РД, РАД, АФ и КТ

12Х1МФ-ПВ

-

Трубы поверхностей нагрева ТЭС

II/РД, РАД, АФ, ЭШ

12Х2МФб (ЭИ531)

-

Трубы котельных установок, длительно работающие при температурах до +570 градусов

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

12Х2МФСР

-

Паропроводные и пароперегревательные трубы установок высокого и сверхвысокого давления,, детали,  работающие при температуре до +585 градусов

II/РД, РАД, АФ и КТ

12Х2Н4А

20ХГНР,

12ХН2

12ХН3А

20Х2Н4А

20ХГР

Зубчатые колеса, валы, ролики, поршневые пальцы и другие крупные особо ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и отрицательных температур

II/РД, РАД, АФ, и КТ

12Х2НВФА

-

Различные детали, изготовляемые методом холодной штамповки

II/РД, РАД, АФ и КТ

12ХН

-

Детали, работающие под действием ударных нагрузок при отрицательных температурах

II

12ХН2

20ХНР

20ХГНР

12ХН3А

18ХГТ

20ХГР

Шестерни, поршневые пальцы, шлицевые валы, шпонки и др. детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах

II/РД, РАД, АФ и КТ

12ХН2А

20ХНР

20ХГНР

12ХН3А

18ХГТ

20ХГР

Шестерни, поршневые пальцы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементируемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах

II/РДС, АДС под флюсом

12ХН3А

12ХН2

20ХН3А

25ХГТ

12Х2Н4А

20ХНР

Шестерни, червяки, валы, кулачковые муфты, поршневые пальцы, оси и др. детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах

II/РД, РАД, АФ и КТ

13Н5А

-

Штамповочные заготовки лопаток компрессорных машин и штамповочные заклепки

II/РД, РАД, КТ

13Х1МФ (14Х1ГМФ и ЦТ1)

-

Трубопроводы ТЭС

II/РД, РАД, АФ, ЭШ и КТ

14Х2ГМР

14ХНМДФР

Сварные металлоконструкции в машиностроении

I/РД, РАД, АФ, МП и КТ

14Х2Н3МА

-

Валы, оси, шестерни и др. крупные особо ответственные тяжело нагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, вязкости, износостойкости, подвергающиеся высоким вибрационным и динамическим нагрузкам. Сталь может применяться для деталей, работающих при температуре от -70 до +50 градусов

III/РД, РАД, АФ, ЭШ

14ХМНДФР

-

Сварные металлоконструкции в машиностроении

I/РД, РАД, АФ, МП и КТ

15Х1М1Ф

-

Трубы и различные детали, работающие при температуре до +575 градусов

II/РД, РАД, АФ и КТ

15Х2НМФА

-

Корпусы и крышки реакторных установок АЭС

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

15Х5ВФ

-

Детали для корпусов и внутренних элементов аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов и крекинговых труб, детали от +600 градусов, подвижки, крепеж

I/РД, РАД, КТ

15Х5М (12Х5МА, Х5М)

-

Трубы, детали насосов, лопатки, крепеж, подвески котлов и др. детали, для которых требуется сопротивляемость окислению. При температуре до +600-650 градусов

II/РД, РАД,  КТ

15ХМ

-

Трубы паропроводов и пароперегревателей для работы при температуре +500-550 градусов, фланцы, трубные решетки и др. детали нефтеперерабатывающего машиностроения, работающие при температуре от -40 до +560 градусов под давлением

II/РД, РАД,  КТ

15ХФ

20ХФ

Зубчатые колеса, поршневые пальцы, распределительные валики, некрупные детали, подвергаемые цементации и закалке с низким отпуском

II/РД, РАД, АФ,  КТ

18Х2Н4МА (18Х2Н4ВА)

15Х2ГН2ТРА

20Х2Н4А

Коленчатые валы, шестерни, вал-шестерни и др. крупные особоответственные тяжелонагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, вязкости, износостойкости, подвергающиеся высоким вибрационным и динамическим нагрузкам

II

18ХГТ

30ХГТ

25ХГТ

12ХН3А

12ХН2Н4А

20ХН2Н

14ХГСН2МА

20ХГР

Шестерни, червяки, шлицевые валы, втулки, валики и др. ответственные нагруженные детали, от которых требуются повышенная прочность и вязкость сердцевины и высокая поверхностная  твердость, работающие под действием  ударных нагрузок

I/РД, РАД, АФ,МП, ЭШ, КТ

20Н3ДМА

-

Высоконагруженные коррозионностойкие детали судостроения, общего и тяжелого машиностроения, нефтегазодобывающей и др. отраслей промышленности, используемых при температурах до -50 градусов

II/РД, РАД,  ЭЛ.

 

 

 

 

20Х1М1Ф1БР (ЭП44)

-

Крепежные детали турбин и фланцевых соединений реакторов, парогенераторов, паропроводов и аппаратуры, работающих при температуре +500-580 градусов

IV

20Х1М1Ф1ТР (ЭП182)

-

Крепежные детали для фланцевых соединений паропроводов и турбин, работающих при температуре +500-580 градусов

IV

20Х2М

-

Крупные детали, изготавливаемые методом ЭШ, днища, обечайки, колонны гидропрессов, поковки для деталей, работающих под давлением

I/РД, РАД, АФ,, КТ

20Х2Н4А

20ХГНР

15ХГН2ТА

20ХГНТР

Шестерни, вал-шестерни, пальцы и другие особоответственные высоконагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах

II/РД, РАД, АФ, ЭШ, КТ

20Х3МВФ (ЭИ415, ЭИ579)

-

Валы, диски и цельнокованые роторы стационарных и транспортных шаровых турбин из слитков весов до 65т, крепежные детали, работающие при температуре от +500 до +560 градусов

II/РД, РАД, АФ,  КТ

20ХГНМ

-

Детали в машиностроении, сельском хозяйстве, строительстве

-

20ХГНР

20ХН3А

12ХН2

12ХН3А

Шестерни, червяки, валы, втулки, валики и др. нагруженные детали, работающие в условиях ударных нагрузок

II/РД, РАД, АФ, КТ

20ХГР

20ХН№а

20ХН2м

12ХН3а

18ХГТ

12ХН2

Зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки кулачковые муфт и др. цементируемые детали, работающие в условиях ударных нагрузок

II/РД, РАД, АФ, МП, КТ

20ХГСА

30ХГСА

Ходовые винты, оси, валы, червяки и др. детали, работющие в условиях износа и при знакопеременных нагрузках при температуре до +200 градусов

I/РД, РАД, АФ, ЭШ с т.о.,  КТ

20ХМ

-

Поковки диафргам паровых турбин и др. детали, предназначенные для работы при температурах до +500 градусов

II/РД, РАД, АФ, КТ

20ХН

15ХР

20ХНР

18ХГТ

Шестерни, втулки, пальцы и др. детали с повышенной вязкостью и умеренной прокаливаемостью

II/РД, РАД, АФ, КТ

20ХН2М (20ХНМ)

20ХГР

15ХР

20ХНР

Шестерни, полуоси, сателлиты, кулачки, шарниры и др. детали

РД с п. и т.о.

20ХН3А

20ХГНР

20ХНГ

38ХА

15Х2ГН2ТА

20ХГР

Шестерни, валы, втулки, силовые муфты червяки и др. детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и отрицательных температур

II/РД, РАД, АФ, КТ

20ХН4ФА

18Х2Н4МА

Клапаны впуска, болты, шпильки и др. ответственные детали, работающие в коррозионной среде при повышенных температурах (300-400 градусов). Детали большой вязкости и прокаливаемости (для дизелестроения).

III/РД, РАД, АФ, ЭШ, КТ

20ХНР

20ХН

Валы-шестерни, оси и др. тяжелонагруженные детали, подвергающиеся ударным нагрузкам

РД

22Х3М

-

Цельнокованые и сварно-кованые сосуды высокого давления

II/РД, РАД, АФ, КТ

25Н3МФА

-

Валы роторов турбогенераторов

II/РД, РАД, АФ, ЭШ,

25Х1М1Ф (Р2, Р2МА)

-

Валы им цельнокованые роторы стационарных и транспортных паровых турбин из слитков весом до 106т и др. детали, работающие при температуре до +525 градусов

II/РД, РАД, АФ, КТ

25Х1МФ (ЭИ10)

-

Трубы и различные детали, работающие при температуре до +540 градусов, болты, шпильки, плоские пружины и др. крепежные детали, работающие при температуре от +40 до +510 градусов

II/РД, РАД, АФ, КТ

25Х2М1Ф (ЭИ723)

-

Крепежные детали, работающие при температуре до +535 градусов, плоские пружины, болты, шпильки и др.

II/РД, РАД, АФ, КТ

25Х2Н4МА (25Х2Н4ВА)

-

Крупногабаритные шатуны, муфты и др. детали большой вязкости и прокаливаемости (для дизелестроения).

II/РД, РАД, АФ, ЭШ,

25Х2НМФА

-

диски и хвостовики сварных роторов паровых турбин тепловых и атомных электростанций

II/РД, РАД, АФ, ЭШ, КТ

25ХГМ

-

Сильнонагруженные валы, шестерни, втулки и др. детали, работающие при повышенных давлениях

II/РД, РАД, АФ, КТ

25ХГСА

20ХГСА

Оси, валы, шестерни, червяки, ходовые винты, шатуны, коленвалы и др. ответственные сварные и штамповочные детали, применяемые в улучшенном состоянии

I

25ХГТ

18ХГТ

30ХГТ

25ХГМ

Нагруженные зубчатые колеса и др. детали, твердость котрых более 58 HRC

II/РД, РАД, АФ, МП,КТ

26ХН3М2ФА

-

Заготовки цельнокованых роторов, кованые заготовки для комплектующих деталей к роторам турбогенераторов

II/РД, РАД, АФ, ЭШ, КТ

27ХГР

-

Для нагруженных крупных деталей: шестерни, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты и др.

II/РД

30Х2ГМТ

-

Вал-шестерни, оси и др. тяжелонагруженные детали, подвергающиеся ударным нагрузкам

IV

30Х3МФ

-

Детали судовых дизелей, распылители форсунок, плунжерные пары топливных насосов высокого давления, направляющие тонкостенные гильзы и др. ответственные детали (в т.ч. прецизионные), которые должны обладать износостойкостью в условиях высокого давления

II/РД, РАД, КТ

30ХГС

40ХФА

35ХМ

40ХН

35ХГСА

Горны пильгестанов, валы, оси, зубчатые колеса, тормозные ленты моторов, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до +200 градусов в условиях значительных нагрузок; рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках; крепежные детали, работающие в условиях низких температур

II/РД, РАД, АФ, ЭШ, КТ

30ХГСА

40ХФА

35ХМ, 40Х

25ХГСА

35ХГСА

Горны пильгестанов, валы, оси, зубчатые колеса, тормозные ленты моторов, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до +200 градусов в условиях значительных нагрузок; рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках; крепежные детали, работающие в условиях низких температур

II/РД, РАД, АФ, ЭШ, КТ

30ХГСН2А (30ХГСНА)

-

Шестерни, фланцы, кулачки, пальцы, валики оси и др. ответственные тяжелонагруженные детали

II/РД, РАД, АФ, ЭШ, КТ

30ХГТ

18ХГТ

20ХН2М

25ХГТ

12Х2Н4А

Шестерни, червяки, валы, втулки, валики и др. ответственные нагруженные детали, то которых требуется повышенная прочность и вязкость сердцевины и высокая поверхностная твердость, работающие при больших скоростях и повышенных давлениях под действием ударных нагрузок

II/РД, РАД, АФ, ЭШ, КТ

30ХМ

35ХМ, 35ХРМ

Шпильки, гайки и др. детали паропроводов, работающие при температуре до +450-500 градусов

II/РД, РАД, АФ, КТ

30 ХМА

35ХМ

35ХРА

Шпильки, гайки и др. детали паропроводов, работающие при температуре до +450-500 градусов

II/РД, РАД, АФ, ЭШ, КТ

30ХН2МА

-

Оси, валы, шестерни, звездочки, коленвалы, шатуны, ответственные болты, шпильки, диски и др. ответственные детали, работающие в сложных условиях нагружения при нормальных, пониженных и повышенных температурах

II/РД, РАД, АФ, ЭШ, КТ

30ХН2МФА (30ХН2ВФА)

-

Цельнокованые роторы, лиски, детали редукторов и др. ответсвенные детали турбин и компрессорных машин

II/РД,  ЭШ,

30ХН3А

30Х2ГН2

25Х2ГНТА

34ХН2М

Венцы ведомых колес тяговых зубчатых передач электропоездов, шестерни и др. улучшаемые детали

II/РД, РАД, АФ, ЭШ, КТ

30ХН3М2ФА

-

Роторы и диски паровых и газовых турбин

II/РД, РАД, АФ, КТ

32ХМ1А

-

Заготовки элементов сварных роторов паровых турбин ТЭС и АЭС

II/РД, РАД, АФ и т.о., КТ

33ХС

-

Улучшаемые детали пружинного типа сравнительно небольших сечений, от которых требуется высокая прочность, износостойкость и упругость

II/РД, РАД, -п. и т.о.; КТ – и т.о.

34ХМА

-

Валы, роторы, диски паровых турбин и др. детали общег назначения для турбин и компрессоров

II/РД, РАД, АФ, ЭШ,

34ХН1М

38Х2НМ

34ХН3М

38Х2Н2МА

Диски, валы, роторы турбин и компрессорных машин, валы экскаваторов, оси, муфты, шестерни, полумуфты, вал-шестерни, болты, силовые шпильки и др. особоответсвенные высоконагруженные детали, к которым предъявляются высокие требования по механическим свойствам, работающие при температуре до +500 градусов

II/РД, РАД, АФ, ЭШ, КТ

34ХН1МА

-

Диски, валы, роторы турбин и компрессорных машин, валы экскаваторов, оси, муфты, шестерни, полумуфты, вал-шестерни, болты, силовые шпильки и др. особоответсвенные высоконагруженные детали, к которым предъявляются высокие требования по механическим свойствам, работающие при температуре до +500 градусов

II/РД, РАД, АФ, ЭШ, КТ

34ХН3М

35ХНВ

35ХГНМ

38Х2НМ

34ХН1М

34ХН3МА

34ХН3МФА

Валы, роторы, диски, паровых  турбин и компрессорных машин, валы экскаваторов, оси, муфты, шестерни, полумуфты, вал-шестерни, болты, силовые шпильки и др. особоответсвенные высоконагруженные детали, к которым предъявляются высокие требования по механическим свойствам, работающие при температуре до +500 градусов

II/РД, РАД, АФ, ЭШ, КТ

34ХН3МА

-

Валы, роторы, диски, паровых  турбин и компрессорных машин, валы экскаваторов, оси, муфты, шестерни, полумуфты, вал-шестерни, болты, силовые шпильки и др. особоответсвенные высоконагруженные детали, к которым предъявляются высокие требования по механическим свойствам, работающие при температуре до +500 градусов

II/РД, РАД, АФ, ЭШ, КТ

35ХГСА

30ХГС

30ХГСА

30ХГТ, 35ХМ

Фланцы, кулачки, пальцы, корпусы, лопатки компрессорных машин, работающие при температурах до +200 градусов; валики, рычаги, оси, валы, скобы, тормозные ленты, толкатели, вилки, детали сварных конструкций и др. детали сложной конфигурации, работающие в условиях знакопеременных нагрузок, к которым предъявляются требования высокой или повышенной прочности и износостойкости

II/РД, РАД, АФ, ЭШ, КТ

35ХМ

40Х, 40ХН

30ХМ

35ХГСА

Валы, шестерни, шпиндели, шпильки и др. ответственные детали турбин, турбокомпрессоров, работающие в условиях больших нагрузок и скоростей при температуре до +450-500 градусов

II/РД, РАД, АФ, ЭШ, КТ

35ХН1М2ФА

-

Диски паровых турбин, роторы, оси, валы и др. особоответсвенные крупные детали с высокими требованиями к механическим свойствам

IV

35ХН3МФА

-

Валы и роторы газовых турбин и компрессоров, кованые заготовки для комплектующих деталей к роторам турбогенераторов

IV

36ХН

-

Сварные конструкции, работающие в условиях циклической смены температур от +20 до -253 градусов, для изготовления бескомпенсационных криогенных трубопроводов

Сварка в аргоне.

Возможна пайка

36Х2Н2МФА (36ХН1МФА)

37ХН3МФА

Шестерни, валы, муфты, оси и др. крупные особоответсвенные детали, зубчатые колеса, торсионные валы, гребневые винты, роторы турбин

III/РД, РАД, КТ

38Х2МЮА (38ХМЮА)

38Х2ЮА,

38ХВФЮ

20Х3МВФ

38Х2Ю

Штоки клапанов паровых турбин, работающие при температуре до 450 градусов, гильзы цилиндров двигателей внутреннего сгорания, иглы форсунок, тарелки букс, распылители, пальцы, плунжеры, распределительные вилки, шестерни, шпиндели, валы, втулки и др. детали

IV

38Х2Н2МА (38ХНМА)

-

Валы, оси, шестерни, шатуны, болты, шпильки и др. крупные особоответственные тяжелонагруженные детали сложной конфигурации

IV

38Х2Н3М

-

Особоответсвенные крупные детали контейнеров с высокими требованиями по механическим свойствам др. повышенных температурах, шевронные валы и т.д.

IV

38Х2Ю (38ХЮ)

-

Трущиеся детали приборов, детали вспомогательных узлов машин и приспособлений

IV

38ХГН

38ХГНМ

Валы, оси, зубчатые колеса, серьги, крепежные детали, различные детали экскаваторов и буровых машин и др. ответственные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности

III/РД, РАД, КТ

38ХМ (38ХМА)

-

Ответственные детали общего назначения в машиностроении

II

38ХН3МА

-

Валы, оси, шестерни, муфты и др. крупные особоответсвенные детали

IV

38ХН3МФА

-

Валы и роторы паровых турбин и др. особоответсвенные тяжелонагруженные детали, детали компрессорных машин

IV

38ХС

40ХС

Валы, шестерни, муфты, пальцы и др. детали небольших размеров от которых требуются высокая прочность, износостойкость и упругость

III/РД, РАД – п. и т.о.; Кт – и т.о.

40Х2Н2МА (40Х1НВА)

38Х2Н2МА

Коленчатые валы, шатуны, анкерные шпильки и др. тяжелонагруженные ответственные детали дизелей. Детали автомобилестроения и станкостроения. Сталь имеет низкую коррозионную стойкость.

III/РД, РАД, КТ

40ХН

45ХН, 50ХН

38ХГН,

40Х, 35ХГФ

40ХНР

40ХНМ

Оси, валы, зубчатые колеса, валы экскаваторов, муфты, вал-шестерни, шпиндели, болты, нажимные винты, рычаги, штоки и др. ответственные детали, подвергающиеся вибрационным и динамическим нагрузкам, к которым предъявляются требования повышенной прочности и вязкости

III/РД, РАД, КТ, ЭШ

40ХН2МА (40ХНМА)

40ХГТ

40ХГР

30Х3МФ

45ХН2МФА

Коленчатые валы, шатуны, шестерни, шпиндели, крышки шатунов, болты и силовые шпильки, кулачковые муфты и др. тяжелонагруженные детали сложной конфигурации, работающие при динамических нагрузках, к которым предъявляются требования высокой прочности и вязкости

III/РД, РАД, КТ

40ХС

38ХС, 35ХГТ

Валы, шестерни и др. улучшаемые детали пружинного типа сравнительно небольших размеров, от которых требуется высокая прочность, износостойкость и упругость

III/РД, РАД – п. и т.о.; КТ и т.о.

40ХФА

40Х, 65Г

50ХФА

30Х3МФ

В улучшенном состоянии – шлицевые валы, штоки, установочные винты, траверсы, шатуны, валы экскаваторов, крепежные детали трубопроводов высокого давления при температуре до +400 градусов и др. После закалки и низкого отпуска – рейки, червячные валы и др. детали средних размеров, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости в сочетании с повышенной прочностью и вязкостью сердцевины. После азотирования – зубчатые колеса, силовые шпильки, пальцы, ходовые винты, шпиндели, гильзы и др. детали сложной конфигурации, к которым предъявляются требования высокой износостойкости, усталостной прочности и минимальной деформации. Коррозионная стойкость низкая.

III/РД, РАД – п. и т.о.; КТ и т.о.

45ХН

40ХН

Коленчатые валы, шатуны, шестерни, шпиндели и др. ответственные детали

III/РД, РАД, КТ,

45ХН2МФА

-

Торсионные валы, коробки передач и др. нагруженные детали, которые работают при скручивающих повторно-переменных нагрузках и которые испытывают динамические нагрузки

III/РД, необходимы п. и последующая т.о.

50ХН

40ХН

60ХГ

Валки для горячей прокатки, валы-шестерни, зубчатые колеса, бандажи, коленчатые валы, шатуны, болты, выпускные клапаны и другие крупные ответственные детали

IV

Котельные стали

Марка стали/сплавов

Замена

Назначение

Свариваемость

Группа/способ

09Г2С

09Г2

09Г2ДТ

09Г2т, 10Г2с

Детали аппаратов и сосудов, работающие при температуре от -70 до +475 градусов под давлением. В трубопроводах пара и горячей воды – детали, изготовленные из листа, - до температуры +450 градусов, трубы – до температуры +425 градусов, в котлах – листовые детали, работающие при температуре до +450 градусов во всех случаях без ограничения давления

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

10Г2С1

10Г2С1Д

Детали элементов сварных конструкций, работающие при температуре од -70 градусов, а также детали из листа, работающие под давлением в котлах и трубопроводах пара и горячей воды до температуры +450 градусов, в сосудах при температурах от -70 до +475 градусов

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

12Х1МФ (ЭИ575)

-

Трубопроводы, трубы пароперегревателей и коллекторов высокого и сверхвысокого давления для работы при температуре +570-585 градусов

II/РД, РАД, АФ, МП и КТ

14ХГС

15ХСНД

16ГС, 14ГН

16ГН, 14СНД

Лист толщиной до 10 мм – для деталей котлов и трубопроводов пара и горячей воды, работающих под давлением при температуре до +350 градусов; кованые детали сосудов, предназначенные для эксплуатации при температурах от -50 до +380 градусов

II/РД, РАД под флюсом и газовой защитой, ЭШ,  КТ

15К

20К

Детали паровых котлов и сосудов, работающие под давлением при температуре +450 градусов

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

16ГС

17ГС, 15ГС,

20Г2С, 20ГС

18Г2с

Кованые и штампованные детали, а также трубные элементы, работающие под давлением в котлах и трубопроводах пара и горячей воды при температуре до +450 градусов, в атомных энергетических установках – при температуре до +400 градусов

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

16К

-

Детали котлов и сосудов, работающие под давлением при температуре от -20 до +450 градусов

II/РД, РАД, АФ, МП и КТ

17Г1С

17ГС

Днища, фланцы, корпусы аппаратов, др. сварные детали, работающие под давлением при температуре до +350 градусов в котлах и трубопроводах и при температурах от -40 до +475 градусах в сосудах. Электросварные трубы трубопроводов пара и горячей воды с температурой +425 градусов (прямошовные) и +350 градусов (спиральношовные) и давлением от 2,5 Н/мм2

II/РД, РАД, АФ, МП и КТ

17ГС

16ГС

Днища, фланцы, корпусы аппаратов, др. сварные детали, работающие под давлением при температуре до +350 градусов в котлах и трубопроводах и при температурах от -40 до +475 градусах в сосудах. Электросварные трубы трубопроводов пара и горячей воды с температурой +425 градусов (прямошовные) и +350 градусов (спиральношовные) и давлением от 2,5 Н/мм2

II/РД, РАД, АФ, МП и КТ

18К

-

Детали котлов и сосудов, работающие под давлением при температуре от -20 до +450 градусов

II/РД, РАД, АФ, МП и КТ

20К

15К

Детали котлов и сосудов, работающие под давлением при температуре от -20 до +450 градусов, корпусы цилиндров и камеры горения газовых турбин и др.

II/РД, РАД, АФ, МП и КТ

22К

25К

Обечайки, днища, фланцы, полумуфты и др. детали, работающие при температуре от -40 до +450 градусов под давлением

II/РД, РАД, АФ, МП и КТ

 

 

Арматурные стали

Марка стали/сплавов

Замена

Назначение

Свариваемость

Группа/способ

08Г2С

-

Для изготовления арматуры периодического профиля класса Ат-IVК, Ат-V, предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций

I

18Г2C

-

Арматурная сталь класса А300 (А-II) предназначена для армирования обычных и железобетонных конструкций

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

25Г2С

-

Для изготовления арматуры периодического профиля III класса диаметром от 6 до 40мм

I

35ГС

Ст5сп,

Ст6, Ст5пс

Для изготовления арматуры периодического профиля класса А400 (А-III) диаметром от 6 до 40 мм

II

Ст6кп

Ст3пс

Для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

Ст3пс

Ст3сп

Для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

Ст3сп

Ст3сп

Для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

Ст5пс

-

Для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций

II/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

Ст5сп

Ст6сп,

Ст4сп

Для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций

II/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

 

Стали повышенной прочности

Марка стали/сплавов

Замена

Назначение

Свариваемость

Группа/способ

0909Г2

10Г2, 09Г2С

09Г2Д

09Г2Т

Стойки ферм, верхние обвязки вагонов, хребтовые балки и двутавровые, др.детали вагоностроения, рамы шахтных вагонеток, рамы кранов перегружателей и др. детали, работающие при температуре от -40 до +450 градусов не под давлением

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

09Г2С

09Г2

09Г2ДТ

09Г2Т, 10Г2С

Для сварных, клепаных или болтовых конструкций

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

10Г2С1

10Г2С1Д

Для сварных, клепаных или болтовых конструкций

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

10ХСНД

16Г2АФ

Элементы сварных металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы, работающие при температуре от -70 до +450 градусов; детали, работающие под давлением в сосудах при температуре от -40 до +400 градусов

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

14Г2

15ХСНД

Для крупных листовых конструкций, работающих при температурах до -70 градусов

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

14ХГС

15ХСНД, 16ГС

14ГН, 16ГН

14СНД

Сварные конструкции, листовые, клапанные конструктивные детали

II/РД, РАД под флюсом и газовой защитой ЭШ, КТ

15Г2АФДпс

18Г2АФпс

16Г2АФ

10ХСНД

15ХСНД

Клепаные или болтовые конструкции, ответственные сварные конструкции, в т.ч. северного исполнения

I

15ГФ

-

Для сварных, клепаных или болтовых конструкций

I

15ХСНД

16Г2АФ

15ГФ, 14ХГС

16ГС, 14СНД

Элементы сварных металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозийной стойкости с ограничением массы, работающие при температуре от -70 до +450 градусов. Штампованные детали сосудов, работающие при температуре от -40 до +400 градусов.

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

16Г2АФ

15Г2АФ

14Г2АФ

Для сварных клепаных или болтовых конструкций. Металлоконструкций, сварные фермы для изготовления машиностроения

I

16ГС

17ГС, 15ГС

20Г2С

20ГС, 18Г2С

Для сварных, клепаных или болтовых конструкций

I

17Г1С

17ГС

Для сварных, клепаных или болтовых конструкций

II/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

17ГС

16ГС

Для сварных, клепаных или болтовых конструкций

II/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

18Г2АФпс

15Г2АФДпс

16Г2АФ

10ХСНД

15ХСНД

Листовой прокат для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках при температуре до -60 градусов

II/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

 

 

Стали автоматные

Марка стали/сплавов

Замена

Назначение

Свариваемость

Группа/способ

А12

А20

Обработанные на станках-автоматах оси, валики, втулки, кольца, зубчатые колеса, винты, болты и др. детали сложной формы, к которым предъявляются повышенные требования по качеству поверхности и точности размеров

IV

А20

А12

Мелкие детали машин и приборов, малогруженные детали сложной формы, к которым предъявляются повышенные требования по точности размеров и качеству поверхности

IV

А30

А40,

А40Г

Обработанные на станках-автоматах  детали сложной формы, к которым предъявляются повышенные требования по качеству поверхности, работающие при повышенных нагрузках

IV

А35

-

Обработанные на станках-автоматах  детали сложной формы, к которым предъявляются повышенные требования по качеству поверхности, работающие при повышенных нагрузках и давлениях

IV

А40Г

-

Обработанные на станках-автоматах  детали сложной формы, к которым предъявляются повышенные требования по качеству поверхности, работающие при повышенных нагрузках, ходовые винты металлорежущих станков

III/РД, РАД и КТ

 

Литейные стали

Марка стали/сплавов

Замена

Назначение

Свариваемость

Группа/способ

15Л

20Л

Копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объемом сварки, плиты, подушки и другие неответственные детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок

I/РД, АД под газовой защитой, ЭШ

20Л

25Л, 30Л

Шаботы, арматура, детали трубопроводов, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготавливаемые методом выплавляемых моделей, детали сварно-литых конструкций с большим объемом сварки и другие не ответственные детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок. Крышки, патрубки, фланцы, арматура и другие детали, работающие при температуре от -40 до +450 градусов под давлением

I/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ

25Л

20Л, 30Л

Шаботы, арматура, детали трубопроводов, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготавливаемые методом выплавляемых моделей, детали сварно-литых конструкций с большим объемом сварки и другие не ответственные детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок. Крышки, патрубки, фланцы, арматура и другие детали, работающие при температуре от -40 до +450 градусов

II/РД, АД под газовой защитой, ЭШ. Рекомендуется п. и последующая т.о.

30Л

25Л, 35Л

Рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпных аппаратов, станины, балки, опорные кольца, бандажи, маховики и другие детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок.

II/РД, АД под газовой защитой, ЭШ. Рекомендуется п. и последующая т.о.

35Л

30Л, 40Л

45Л

Станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и другие детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок

II/РД, АД под газовой защитой, ЭШ. Рекомендуется п. и последующая т.о.

40Л

45Л

Станины, корпуса, муфты, тормозные диски, шестерни, кожухи, вилки, звездочки и др.

III/РД, РАД. Необходимы п. и последующая т.о.

45Л

35Л, 55Л

50Л, 40Л

Станины, зубчатые колеса и венцы, муфты, тормозные диски, кожухи, опорные катки, рычаги, звездочки, храповики, клинья, направляющие водила, кулачки и др. ответственные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и высокого сопротивления износу, работающие под действием статических и динамических нагрузок. Стяжные кольца плавающих головок подогревателей и теплообменников, работающие при температуре от -30 до +450 градусов под давлением

III/РД, РАД. Необходимы п. и последующая т.о.

50Л

55Л

Шестерни, бегунки, колеса, зубчатые колеса подъемно-транспортных машин, валки крупно -,средне –и мелкосортных станов для прокатки мягкого металла. Сталь применяется в нормализованном или улучшенном состоянии и после поверхностного упрочнения с нагревом ТВЧ,

II/требует предварительного н. И последующей т.о.

55Л

50Л

Зубчатые колеса и муфты подъемно-транспортных машин, ходовые колеса, бегунки, зубчатые сектора и венцы, полумуфты, скаты, втулки зубчатых муфт и др. детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости

III/РД, Необходимы п. и последующая т.о.

 

Пружинные стали

Марка стали/сплавов

Замена

Назначение

Свариваемость

Группа/способ

50ХГ

-

Рессоры автомашин, пружины подвижного состава железнодорожного транспорта

IV

50ХФА

60С2А

50ХГФА

9ХС

Тяжелонагруженные ответственные пружины, к которым предъявляются требования высокой прочности, пружины, работающие при температуре до +300 градусов и др. детали

IV

55С2

50С2

60С2

352АФ

Пружины и рессоры, применяемые в автомобилестроении, железнодорожном транспорте и др. отраслях машиностроения

IV

55С2А

-

Рессоры автомашин, пружины подвижного состава железнодорожного транспорта

IV

60С2

55С2

50ХФА

Тяжелонагруженные пружины, торсионные валы, пружинные кольца, цанги, фрикционные диски, шайбы и гроверы и др. максимально допустимая рабочая температура +250 градусов

IV

60С2А

60С2Г2А

60С2Г

50ХФА

Тяжелонагруженные пружины, торсионные валы, пружинные кольца, цанги, фрикционные диски, шайбы и гроверы и др. максимально допустимая рабочая температура +250 градусов

 

60С2Г

-

Нагруженные пружины

IV

60С2ХФА

60С2А

60С2ХА

9ХС

60С2ВА

Ответственные и высоконагруженные пружины и рессоры, изготавливаемые из круглой калиброванной стали

IV

65

60, 70

Рессоры, пружины и др. детали, от которых требуются повышенные прочностные и упругие свойства, износостойкость; детали, работающие в условиях трения при наличии высоких статических и вибрационных нагрузок

IV

65Г

70, У8А

70Г, 60С2а

9ХС, 50ХФА

60С2, 55С2

Пружины, фрикционные диски и др. детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок

IV/КТ

65С2ВА

60С2А

60С2ХА

Высоконагруженные пружины

IV

70

65Г

Рессоры, пружины и др. детали, к которым предъявляются требования высоких прочностных и упругих свойств и износостойкости

IV

70Г

-

Пружины механизмов и машин

-

70С2ХА

-

Тяжелонагруженные плоские пружины ответственного назначения. Пружины часовых механизмов и различных приборов

IV

75

70, 80,85

Крановые колеса, рессоры и пружины, пружины амортизаторов, замазки сцепления и т.д.

IV/КТ и т.о.

85

70,75,80

Пружины, фрикционные диски и др. детали, к которым предъявляются требования высоких прочностных и упругих свойств и износостойкости

IV/КТ и т.о.

 

Подшипниковые стали

Марка стали/сплавов

Замена

Назначение

Свариваемость

Группа/способ

95Х18 (9Х18, ЭИ 229)

-

Втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники и др. детали, к которым предъявляются требования высокой твердости и износостойкости, работающие при температуре до +500 градусов или подвергающиеся действию умеренно агрессивных сред

IV

ШХ15

ШХ9

ШХ12

ШХ15СГ

Втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапаны, седла нагнетательных клапанов, корпуса распылителей, ролики толкателей, кулачки, копиры, накладные направляющие и др. детали, к которым предъявляются требования высокой твердости, износостойкости и контактной прочности, кольца подшипников с толщиной стенки до 14мм, шарики диаметром до 150мм, ролики диаметром до 23мм

III/КТ

ШХ15СГ

ХВГ

ШХ15

9ХС

ХВСГ

Втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапаны, седла нагнетательных клапанов, корпуса распылителей, ролики толкателей, кулачки, копиры, накладные направляющие и др. детали, к которым предъявляются требования высокой твердости, износостойкости и контактной прочности кольца и ролики крупногабаритных подшипников

III/КТ