+7 (343) 367-31-00 / 367-31-01 
               367-31-03 / 367-31-04

Заказать звонок

Авторизация

 
Логин:
Пароль:
Регистрация
Забыли свой пароль?
 

Без сомнения, весь нержавеющий металлопрокат востребован и необходим, в разных сферах производства и промышленности. Однако, наиболее востребованными являются листовая нержавеющая сталь и нержавеющая труба. Как их производят?

Все начинается с печи, в которой выплавляется чугун. Именно чугун является сырьем для производства стали. Сначала из чугуна варят обычную сталь, с необходимым содержанием углерода, и только потом, в специальных печах, в сталь добавляют легирующие элементы (хром, никель, молибден, титан, и так далее). Главным легирующим элементом является хром – от его процентного содержания в стали зависит ее главное качество – стойкость к коррозии.

Есть еще один способ изготовления стали – из вторичного сырья, то есть, металлолома. Лом переплавляют, добавляют легирующие элементы и получают нержавеющую сталь.

Из печи сталь вытекает в форму. Это может быть длинная форма, если производится нержавеющий лист, или круглая, если производится нержавеющая труба. Начнем с листа.

Итак, сталь вытекает в длинную форму, охлаждается, попадает на прокатный стан, где снова нагревается и раскатывается до необходимой толщины. Далее – сталь наматывается в рулоны, потом очищается кислотой, разматывается, раскатывается до нужной толщины и нарезается на листы определенного размера. Это метод горячего проката. Что касается холодного проката, то горячекатаный нержавейка лист раскатывают до необходимой толщины в уже холодном состоянии.

Нержавеющая труба изготавливается из заготовки в виде толстостенной трубы. Напомним, что из печи расплавленная сталь вытекает в форму. И если для листа форма плоская, то для трубы форма представляет ту же трубу, только большого размера и с толстыми стенами. Далее процесс похож на производство листа – заготовка растягивается, раскатывается, ужимается в горячем состоянии, до получения трубы нужного диаметра, с нужной толщиной стенки. Так производится бесшовная горячекатаная нержавеющая труба. Бесшовная холоднокатаная труба производится также, только на последнем этапе формирования труба нержавеющая охлаждается, и раскатывается в уже холодном состоянии.

Помимо бесшовных труб, есть и сварная труба, которая изготавливается из нержавеющего листа. Листы необходимого размера и толщины сворачиваются и свариваются при помощи электросварки.

В нашей компании вы можете приобрести:

и другой нержавеющий металлопрокат.

1.     Понятие нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь-общее название различных марок стали, для которых общим является их сопротивляемость коррозии. Ключевым элементов является то, что все эти виды стали имеют минимальное процентное содержание хрома (в зависимости от массы) -12%. Не смотря на что, для повышения сопротивляемости коррозии добавляются другие компоненты, чаще всего никель и молибден, решающим фактором является именно содержание хрома.

На углеродистой стали, ничем не защищенной,  образуется налет коррозии, который, в некотором смысле,  защищает остальные слои стали, находящиеся под ним. Поэтому если налет удалить, коррозией покроются нижние слои. Это явление называется общей коррозией.  Различные покрытия препятствуют появлению коррозии, например, покраска, цинковое покрытие и эпоксидная смола. Во многих случаях нержавеющая сталь   соперничает не только с углеродистой сталью с защитным покрытием, но и с такими металлами, как алюминий, латунь и бронза.

Хром, который содержится в нержавеющей стали, имеет сродство с кислородом и на молекулярном уровне формирует на поверхности стали пленку оксида хрома. Слой этот пассивный, прочный и, кроме того, обновляется сам. «Пассивный» означает то, что он не вступает в реакцию и не влияет на другие материалы. Прочность выражается в том, что слой находиться на поверхности стали и не может отделиться от нее без вмешательства.  Обновление объясняется тем, что если пленка повреждена или удалена с поверхности стали, на воздухе она сформируется вновь. Это означает, что нержавеющая сталь на ноже, который может износиться от повседневного использования или от заточки, все равно будет нержавеющей. Обычно нержавеющая сталь может использоваться много лет и на ней не возникнет коррозии. Нержавеющая сталь становиться не заменимой, когда, например, оцинковка обычной стали стирается.

            Затраты на цикл службы из нержавеющей стали гораздо ниже, чем при обслуживании изделий из обычной стали. Нержавеющая сталь служит гораздо дольше и ее лом при списании стоит дороже.

Коррозионностойкие (нержавеющие)стали – легированные стали с большим содержанием хрома (не менее 12%) и никеля. Хром образует на поверхности изделия защитную (пассивную) оксидную пленку. Углерод в нержавеющих сталях – нежелательным элемент, а чем больше хрома, тем выше коррозионная стойкость.

Структура для наиболее характерных сплавов этого назначения, может быть:

·         Ферритно-карбидной и мартенситной 12х13, 20х13, 20х17Н2, 30х13, 40х13, 95х18 –для слабых агрессивных сред (воздух, вода, пар);

·         Ферритной (15х28) – для растворов азотной и фосфорной кислот;

·         Аустенитной (12х18Н10Т) – в морской воде, органических и азотной кислотах, слабых щелочах;

·         Мартенситно-стареющей (10Х17Н13М3Т, 09Х15Н8Ю) – в фосфорной, уксусной и молочной кислотах.

Сплав 06ХН28МТ может эксплуатироваться в условиях горячих (до 60 градусов) фосфорной и серной (концентрации до 20%) кислот. Коррозионностойкие стали и сплавы классифицируют, в зависимости от агрессивности среды, в которой они используются, и по их основному потребительскому свойству на собственно коррозионностойкие, жаростойкие, жаропрочные и криогенные.

1)      Коррозионностойкие стали  используются для производства таких изделий как лопатки турбин, клапаны гидравлических прессов, пружины, карбюраторные иглы, валы, трубы и др.  работающие при температуре эксплуатации до 550 градусов.

2)      Жаропрочные стали способны работать в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и при этом обладают достаточной жаростойкостью. Данные стали и сплавы применяются для изготовления труб, клапанных, паро- и газотурбинных деталей (роторы, лопатки, диски и др. ). Для жаропрочных и жаростойких машиностроительных сталей используются малоуглеродистые (0,1-0,45% С) и высоколегированные ( Si, Cr, Ni, Co и др.). жаропрочные стали и сплавы в своем составе обязательно содержат никель, который обеспечивает существенное увеличение  предела длительной коррозионной прочности при незначительном увеличении предела текучести и временного сопротивления, и марганец. Они могут дополнительно легироваться молибденом, вольфрамом, ниобием, титаном, бором, йодом и др. так, микролегированные бором, а также редкоземельными и некоторыми щелочноземельными металлами повышает такие характеристики, как число оборотов при кручении, пластичность и вязкость при высоких температурах.

Рабочие температуры современных жаропрочных сплавов составляют примерно 45-80% от температуры плавления. Эти стали классифицируют по температуре эксплуатации (ГОСТ 20072-74):

·         При 400-550 градусов -15 ХМ, 12Х1МФ, 25Х2М1Ф, 20Х3МВФ;

·         При 500-600 градусов – 15Х5М, 40Х10С2М, 20Х13;

·         При 600-650 градусов – 12Х18Н9Т, 45Х14Н14В2М, 10Х11Н23Т3МР, ХН60Ю, ХН70Ю, ХН77ТЮР, ХН56ВМКЮ, ХН62МВКЮ.

3)      Жаростойкие стали  (окалиностойкие) стали обладают стойкостью против  химического разрушения поверхности в газовых в средах,  в том числе серосодержащих, при температурах +500-1200 градусов в воздухе, печных газах (15Х5, 15Х6СМ, 40Х9С2, 30Х13Н7С2, 12Х17, 15Х28), окислительных и науглероживающих средах, (20Х20Н14С2, 20Х23Н18)  и работают в ненагруженном или слабонагруженном состоянии, т.к. могут проявлять ползучесть при приложении больших нагрузок. Жаростойкие стали характеризуют по температуре начала интенсивного окисления. Величина этой температуры определяется содержанием хрома в сплаве. Так, при 15% Cr температура эксплуатации изделий составляет +950 градусов, а при 25% Cr до +1300 градусов. Жаростойкие стали также легируют никелем, кремнием, алюминием.

4)      Криогенные (машиностроительные) стали и сплавы  (ГОСТ 5632-72) по химическому составу являются гикоуглеродистыми (0,10% С) и высоколегированными ( Cr, Ni, Mn и др.) сталями аустенитного класса (08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 03Х20Н16АГ6, 03Х13Аг19 и др.). Основными  потребительскими свойствами этих сталей являются пластичность и вязкость, которые с понижением температуры (от+20 до -196 градусов) либо не меняются, либо мало уменьшаются, т.е. не происходит резкого уменьшения вязкости стали классифицируют по температуре эксплуатации в диапазоне от -196 до -296 градусов и используют для изготовления деталей криогенного оборудования.    

Основные марки стали.

Соответствие марок нержавеющей стали по зарубежным стандартам.

AISI

США

ГОСТ

Страны СНГ

301

 

301LN

 

304

08Х18Н10

304L

03Х18Н11

304L

04Х18Н10

304LN

 

305

12Х18Н12

309

20Х20Н14С2

309S

 

310S

20Х23Н18

314

20Х25Н20С2

316

10Х17Н13М2

316L

03Х17Н14М2

316Ti

10Х17Н13М2Т

316Hmo

 

316Ll

04Х17Н13М2

316LHMo

 

316LN

 

316LNHMo

 

317L

 

321

08Х18Н10Т

321H

12Х18Н10Т

347

 

403

15Х12

405

 

405

10Х13СЮ

409

 

409Ni

 

410

12Х13

410

 

410S

08Х13

420

20Х13

420

30Х13

420

40Х13

430

08Х17; 12Х17

430Ti

08Х17Т

434

 

439

08Х17Т

441

 

442

 

444

 

446

 

N 08904

 

 S 31726

 

S 31803 (4462)

 

S 34565

40Х13

 

10Х17СЮ

 
Назначение основных марок нержавеющей стали по американским стандартам (AISI)

Марка

Назначение

Аустенитная сталь

304

Многоцелевая (напр., конструкции оборудования для пищевой промышленности, кухонная утварь, профильная сталь, детали интерьеров и т.п.)

304L

Оборудование, находящееся под воздействием органических кислот, атомная промышленность, трубы, котлы. Элементы конструкций для пищевой и химической промышленности.

321

Для изготовления сварного оборудования в разных отраслях промышленности: трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей.

Аустениитная сталь с молибденом

316

Элементы конструкций для текстильной промышленности, химическая промышленность

316L

Конструкции и механизмы для химической и целлюлозной промышленности, трубы, котлы

316Ti

Элементы конструкции для пищевой и химической промышленности

Жаропрочная сталь

310 s

Конструкции для производственных печей, паровых котлов и нефтеперерабатывающих заводов

Ферритная сталь

430

Арматура, фитинги, режущие инструменты, столовые приборы, пустотелая сталь, декор для интерьеров

430 Ti

Сварочные конструкции, стиральные машины, ванны

Назначение основных марок нержавеющей стали по евронормам EN

 

1.4000

Конструкционные элементы, находящиеся в воде и паре. Также используются в бытовых приборах, элементах облицовки, отделке интерьера и т.п.

1.4001

Арматура, строительная облицовка, отделка интерьера; столовые приборы: ложки, вилки  и  рукоятки ножей

1.4002

Аппараты и детали нефтепромышленности, а также сварные элементы гидроэлектростанций

1.4003

Автобусы и контейнеры, сельскохозяйственная техника, подъемные механизмы, машиностроение и приборостроение

1.4005

Конструкционные элементы, находящиеся в воде и в паре. Детали при изготовлении которых применяется автоматизированная механическая обработка: винты, гайки, болты и прочее

1.4006

Конструкционные элементы, находящиеся в воде, паре и в слабых агрессивных средах, в пищевой промышленности

1.4016

Детали с высокими коррозийными требованиями, с хорошей способностью к глубокой вытяжке и полируемостью – такие, как столовые приборы, мойки, толкатели, колпаки колес и т.д.

1.4021

Конструкционные элементы высокой прочности: оси, валы, детали насосов, штоки поршней, клиновые клапаны, иглы форсунки, корабельные винты

1.4024

Конструкционные элементы – такие, как валы, болты, шпиндели клапанов, штоки поршней, а лопасти турбин и похожие детали

1.4028

Пружины, штоки поршней, винты

1.4031

Пружины, штоки поршней, винты

1.4034

Сталь твердая для режущего инструмента – такого, как ножи для обрезки кромки листа, ножи для механических ножниц, бритв, ручных ножниц, а также для измерительных инструментов, шарикоподшипников, спортивных коньков

1.4057

Конструкционные элементы высокой прочности  в пищевой промышленности, производстве мыла и уксусной кислоты

1.4104

Конструкционные элементы, находящиеся в воде и паре, детали, при изготовлении которых применяется механическая обработка: винты, шпиндели, оси, втулки и т.д.

1.4105

Вращающиеся детали машин, якоря магнитов

1.4109

Высокотвердая сталь для режущего инструмента, дисковые ножи для режущих машин и т.д.

 

1.4110

Аналогично марке 1.4034, но с более высокой твердостью и высоким сопротивлением к износу, например, хирургические инструменты, ножи для мяса и колбасы 

1.4111

Для инструмента с твердой  режущей кромкой, например, для лезвии бритв, ножей, для дисковых ножей мясной промышленности, для хирургических инструментов, а также для подшипников качения

1.4112

Быстроизнашивающиеся детали, шайбы, подпятники и лезвия, профессиональные ножи, высококачественные режущие хирургические инструменты, подшипники качения

1.4113

Детали для автомобилестроения с повышенной устойчивость к коррозии – такие, как колпаки колес, толкатели, рамы окон, радиаторы

1.4116

Высококачественные режущие изделия любого вида, а также хирургические инструменты, частично закаленные изделия

1.4117

Хирургические щипцы и ножницы, а также изделия, которые должны быть только частично закалены

1.4120

Лопасти турбин, клиновые клапаны , клапаны горячего пара для температур до +500 градусов

1.4122

Валы, шпиндели, болты, поршни, вентили, детали арматуры для температур до +600градусов

1.4125

Высокотвердая и устойчивая к износу сталь, малые нержавеющие шарикоподшипники 

1.4301

Узлы и агрегаты устройств в пищевой промышленности (свариваемость, хорошая полируемость, особенно хорошая способность к глубокой вытяжке, устойчивость к износу)

1.4303

В химической промышленности, винты, гайки и детали, получаемые холодной высадкой

1.4305

Вращающиеся части оборудования в переработке молока, производстве пищевых продуктов, фотоматериалов, красок, масла, моющих средств, бумаги и текстильной промышленности

1.4306

Устойчивое к органическим и фруктовым кислотам устройства и детали в производстве пищевых продуктов, мыла, масел и искусственных волокон

1.4310

Пружины, работающие при температурах до + 300 градусов, а  также листы с высокой прочностью

1.4311

Автоклавы в химическом приборостроении, молочной промышленности и пивоваренном производстве

1.4313

Насосы, арматура, компрессоры, колеса турбин, конструктивные элементы в строительстве электростанций и реакторов ( с хорошей вязкостью)

1.4318

Пружинная сталь, устойчивая к действию межкристаллической коррозии в сваренном состоянии; хорошая пластичность и повышенная прочность; применяется в конструкции железнодорожных вагонов

1.4335

Очень хорошая устойчивость против хлоридосодержащих веществ  и кислот. Высокие механические свойства

1.4361

Стойкость в горячих, концентрированных азотной и серной кислотах

1.4362

Высокотвердый материал в химическом приборостроении

1.4401

Детали и аппараты химической, нефтяной, лакокрасочной, целлюлозной, текстильной, мыловаренной, молочной и пивоваренной промышленности

1.4404

Детали и аппараты химической, нефтяной, лакокрасочной, целлюлозной, текстильной, мыловаренной, молочной и пивоваренной промышленности

1.4406

Детали и аппараты химической, нефтяной, лакокрасочной, целлюлозной, текстильной, мыловаренной, молочной и пивоваренной промышленности

1.4418

Валы пропеллеров, оси, детали насосов и центрифуг (высокая стойкость к коррозии в водяной среде и в среде окисляющих кислот)

1.4429

Сосуды, находящиеся  под давлением, и аппараты с повышенной химической стойкостью

1.4435

Сварные детали повышенной химической прочности в целлюлозной и текстильной промышленности, в производстве шерсти и искусственного шелка

1.4436

Сварные детали повышенной химической прочности в целлюлозной и текстильной промышленности, в производстве шерсти и искусственного шелка

1.4438

В целлюлозной и химической промышленности, резервуары для химикалий

1.4439

В химической промышленности; хорошая стойкость при повышенных концентрациях хлора и при повышенных температурах

1.4460

Детали с высокими требованиями к химической стойкости и механическим свойства, например, в судостроении; сварные колеса компрессоров для агрессивных газов

 

 

1.4462

Химическая и нефтехимическая промышленность, высокая устойчивость к коррозийному растрескиванию под напряжением в хлоридосодержащих средах, а также против межкристаллической коррозии

1.4465

Прочность в среде серной кислоты

1.4466

Производство мочевины

1505

Детали  для химической промышленности (высокая устойчивость к  фосфорной и серной кислотам!)

1.4506

Детали для химической промышленности(высокая устойчивость к фосфорной серной лотам)

1.4510

Детали в молочной, пищевой, пивоваренной и мыловаренной промышленности

1.4511

Детали в молочной, пищевой, пивоваренной и мыловаренной промышленности (слабые кислоты)

1.4512

Автомобильные глушители и детали авто мобильных очистителей выхлопных газов

1.4521

Детали работающие при пониженных температурах винты гайки трубы, работающие в горячих средах, нагревательных трубы (низкая упрочняемость)

1.4529

Морская техника, погружаем в горячую среду < 400 градусов ( серная и фосфорная кислоты при повышенном содержании хлоридов)

1.4535

Лезвия ножей высокой твердости  и химической прочности-такие, как диски с отверстиям в мясорубках,  а также шарикоподшипники

1.4539

Особенно хорошо устойчивые по отношению  к таким сильнодействующим средствам, как фосфорная серная и соляная кислоты, обладают высокой стойкостью против сквозного  коррозионного разрушения и коррозионного растрескивания под напряжением

1.4541

Аппараты  и конструктивные элементы в пищевой промышленности, для проявки кино- и фотоматериалов, а также для бытовых предметов  

1.4542

Материалы винтов и шпиндели, арматура, колесные диски, компрессоры

1.4550

Узлы и агрегаты в пищевой промышленности, для проявки кино- и фотоматериалов , а также для бытовых предметов

1.4558

Очень хорошая устойчивость к коррозии в жидкостях до 500 градусов и коррозийному растрескиванию под напряжением

1,4562

Детали, используемые в химической промышленности (высокая прочность по отношению к местной коррозии), устойчивость к коррозии в среде концентрированной серной кислоты; применение в среде кислотных газов

1.4563

Детали, работающие в хлорид –и флуоридсодержащих средах, также в среде серной и фосфорной кислот, при повышенных температурах. Трубы с нефтегазовой промышленности

1.4568

Части клапанов, легкие строительные элементы, сосуды под давлением, пружины

 

1.4571

Узлы и конструктивные элементы в химической, текстильной и резинотехнической промышленности, при изготовлении целлюлозы, а также фотографии и при производстве красок, искусственных смол

1.4573

Узлы и конструктивные элементы в химической, текстильной и резинотехнической промышленности, при изготовлении целлюлозы, а также фотографии и при производстве красок, искусственных смол

1.4575

Устройства опреснения морской воды, в химической, нефтехимической и в целлюлозно-бумажной промышленности

1.4577

Узлы и конструктивные элементы в химической, текстильной и резинотехнической промышленности, при изготовлении целлюлозы, а также в фотографии и при производстве красок, искусственных смол

1.4580

Узлы и конструктивные элементы в химической и резинотехнической промышленности, в производстве материалов, красителей, искусственных смол

1.4582

Как марка материала 1.4460 (рабочая температура до +300 градусов)

1.4583

Сварные узлы и агрегаты в текстильной, резинотехнической и топливной промышленности, в производстве красителей

1.4586

Узлы и агрегаты в лакокрасочной и нефтяной промышленности, при производстве пластмассы

Жаростойкие стали

1.4700

Детали, используемые в строительстве печей и печных узлов – такие, как рельсы, подъемные балки, двери, дверные коробки, кожухи, трубы перегревателей и похожие части

1.4712

Воздушный подогреватель, подвески перегревателей, отжигательные колпаки, муфель (реторта) для отжига, ящик для цементации, крышки, отражательные перегородки в пароперегревателях при строительстве печей и их узлов

1.4713

Держатели листов и труб при строительстве печей, при изготовлении агрегатов подогрева воздуха, подвески перегревателей, отжигательные колпаки, крышки, защитные трубы пирометров, детали подъемных механизмов, рельсы, барабаны и т.д.

1.4720

Жаростойкость – до +800 градусов

1.4724

Детали в строительстве печей и паровых котлов – такие, как подъемные балки, рельсы несущие и подъемные канаты, решетки, шланги,  а  также защитные трубы термоэлементов

1.4742

Конструктивные элементы для умеренных механических нагрузок- такие, как печная арматура, транспортные элементы, болты, трубы для прокаливания, отжигательные горшки, внутренние колпаки отжигательных печей и т.д.

1.4762

Детали, предназначенные для работы при высоких температурах, однако только при незначительных механических нагрузках, например, отражательные перегородки от перегревателей паровых котлов и т.д.

1.4821

При повышенной механической нагрузке: несущие части и детали подъемных механизмов, рельсы, барабаны, кожухи и трубы промышленных печей, а также жаростойкие детали в паровых котлах и приборостроении

1.4828

При повышенных механических нагрузках: листы, несущие части и трубы в строительстве печей, для воздухонагревателей, отжигательных колпаков, отжигательных горшков и т.п., при цементации и закалке

1.4833

Жаростойкость в воздушной среде до + 1000 градусов

1.4841

Детали, используемые при строительстве печей и  при повышенных механических нагрузках, например, подвески перегревателей, муфель (реторта) для отжига, решетки в эмалировочных печах, кожухи  печей для отжига, электронагревательные элементы

1.4845

Детали любого вида в промышленных печах, паровых котлах и устройствах переработки нефти

1.4861

Трубы для нефтепромышленности

1.4864

Детали в строительстве печей для высоких рабочих температур, не склонные к хрупкости в критической области температур +600-850 градусов

1.4876

До толщины 6 мм холоднодеформируемые детали для печей, паровых котлов и приборостроения, а также в нефтяной промышленности

1.4878

Детали, работающие при высоких механических нагрузках – такие, как отжигательные колпаки, муфель (реторта) для отжига, кожухи для отжиговых печей, при цементации и закалке и т.д.

1.4885

Несущие элементы конструкций печей для светлого отжига

1.5310

Хорошая огнестойкость при повышенных температурах для теплообменных аппаратов

 

Классификация нержавеющего металлопроката.

1.1.            Трубы бесшовные горячедеформированные  из коррозионностойкой стали

 (по ГОСТ 9940-81)

Технические условия на бесшовные горячедеформированные нержавеющие трубы регламентируются ГОСТ 9940-81. Данный стандарт распространяется на бесшовные горячедеформированные трубы из коррозионностойкой стали общего назначения.

Марка стали

Плотность, р, кг/м3

08х13

7700

08х17т

7700

12х13

7700

12х17

7700

15х25

7600

15х25т

7600

04х18н10

7900

10х23н18

7950

08х17н15м3т

8100

08х18н10

7900

08х18н10т

7900

08х18н12б

7900

08х18н12т

7950

08х20н14с2

7700

10х17н13м2т

8000

12х18н9

7900

12х18н10т

7900

12х18н12т

7950

17х18н9

7950

08х22н6т

7600

 

1.2 Трубы бесшовные холодно-и теплодеформированные из коррозионностойкой стали  (по ГОСТ 9941-81).

Технические условия на нержавеющие (коррозионностойкие) холодно-и теплодеформированные трубы регламентируются ГОСТ 9941-81. Данные стандарт распостраняется на бесшовыне холодно- и теплодеформированные трубы из коррозионностойкой стали общего назначения.

Марка стали

Плотность, р, кг/м3

08х17т

7700

08х13

7700

12х13

7700

12х17

7700

15х25т

7600

04х18н10

7900

08х20н14с2

7700

10х17н13м2т

8000

08х18н12б

7900

10х23н18

7950

08х18н10

7900

08х18н10т

7900

08х18н12т

7950

08х17н15м3т

8100

12х18н10т

7900

12х18н12т

7950

12х18н9

7900

17х18н9

7900

08х22н6т

7600

06хН28МДТ

7960

 

1.3 Трубы электросварные их коррозионностойкой стали (по ГОСТ 11068-81).

Технические условия на электросварные нержавеющие трубы регламентируются ГОСТ 11068-81. Данные стандарт распространяется на электросварные трубы из нержавеющих (коррозионностойких) сталей, предназначенные для изготовления трубопроводов и различных конструкций.

Раскрой: по длине трубы изготавливают:

·         Мерной длины – от 5до 9м;

·         Мерной длины с остатком – не более 10% (по массе) от труб немерной длины;

·         Кратной мерной – до 9м и с припуском на каждый рез по 5 мм (если другой припуск не указан в заказе), который входит в каждую кратную длину;

·         Кратной длины с  остатком – не более 10% ( по массе) от труб немерной длины;

·         Не мерной длины – от 1,5 до 9м.

Марка стали

Плотность, р, кг/м3

08х18н10т

7900

10х18н10т

7900

10х17н13м2т

8000

10х17н13м3т

8000

08х22н6т

7600

12х21н5т

7600

06хн28мт

7950

06хн28мдт

7950

 

Действующие стандарты.

ГОСТ 9940-81 – трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионностойкой стали.

ГОСТ  9941-81 – трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионностойкой стали.

ГОСТ 10498-82 – трубы бесшовные особо тонкостенные из коррозионностойкой стали.

ГОСТ 11068-81 – трубы электросварные из коррозионностойкой стали.

ГОСТ 24030-80 – трубы бесшовные из коррозионностойкой стали для энергомашиностроения.  

 

Таблица классификации сталей и сплавов

Марка стали/сплавов

Основной стандарт

Назначение

Свариваемость

Группа/способ

01х18м2т-ви

-

Для изготовления теплообменного химического и нефтехимического оборудования, эксплуатирующегося при температурах от +20 до +300 градусов, в средах производства каустической соды, хлорорганических процессов, в средах с высоким содержанием ионов хлора, в нефтеперерабатывающей и целлюлозно0-бумажной промышленности

II/РД и РАД

01х19ю3бч-ви

(02х18ю3б-ви,

Эп904-ви)

ТУ 14-1-2533-78

Для изготовления неохлажденных элементов дистанционирования и крепления труб поверхностей нагрева пароперегревателей мощных тепловых электростанций, для насадок горелок топочного оборудования, форсунок печного оборудования, деталей различного теплообменного, нагревательного и другого высокотемпературного оборудования, работающего на воздухе и в агрессивных средах продуктов сгорания серосодержащих углей и природного газа при температурах до + 1200 градусов

II/РД и РАД и КТ

02х17н11м2

-

Для изготовления сварных труб и теплообменного оборудования

I/ РД и РАД и АФ

02х22н5ам3

ТУ 14-130-308-2001

Для изготовления сварных труб и теплообменного оборудования

II/РД и РАД

03н18к9м5т

ТУ 14-131-496-80

Сосуды высокого давления, в химической промышленности, судостроении, криогенной технике, а также для изготовления высоконагруженных деталей машин и механизмов, эксплуатируемых в условиях Крайнего Севера

I

03х8сюц (эп889)

ТУ 14-131-359-77

Для шипования поверхностей нагрева паровых котлов, труб системы дистанционирования в переходном газоходе, а также для изготовления деталей и др. узлов конструкций взамен стали 12х1мф, работающих в окислительных газовых средах при температуре до +900 градусов

II/ РД, РАД и КТ

03х11н10м2т

ТУ 14-1-5285-94

Корпусы ракет на твердом топливе, сварные корпусы двигателей, различные детали ракет и космических кораблей, сварные резервуары высокого давления, зубчатые передачи двигателей самолетов и вертолетов, крепежные болты, детали катапульт и т.п.

Хорошо сваривается в тонких массивных сечениях

03х13н8д2тм (эп699)

-

Силовые элементы, сварные конструкции, работающие при температурах от +20 до +196 градусов. Сталь мартенситностареющая

РД, РАД

03х14гнф-ви

ТУ 14-134-325-93

Для изготовления кузовов нового поколения электропоездов, поездов метрополитена, пассажирских вагонов дальнего следования и др. подвижного состава

II/ РД, РАД, АФ, МП и КТ

03х17н14м3

ГОСТ 5632-72

Для изготовления сварных конструкций, работающих в условиях действия кипящей фосфорной, серной, 10%-ой уксусной кислоты и сернокислых средах

-

03х23н28ю4т (эк86)

ТУ 14-1-4195-86

Насадки горелок, неохлаждаемые элементы дистанционирования поверхностей нагрева паровых котлов, форсунки горелок термических печей  и другие изделия, работающие в окислительных газовых средах при температуре до +1300 градусов включительно

II/ РД, РАД и КТ

03х24н6ам3 (зи130)

ТУ 14-1-3880-84

 

Для изготовления сварного химического и нефтехимического оборудования, работающего в сернокислых, фосфорнокислых и азотнокислых средах, а также средах, содержащих  хлориды и сероводород. Благодаря повышенной прочности применяется для изделий, эксплуатируемых в условиях коррозионно-эрозионного износа. Температурный интервал использования стали – от -40 до +300 градусов, для оборудования, работающего в контакте с морской водой и в средах повышенной агрессивности – до +90 градусов

II/ РД, РАД

04х14н5мгтю

ТУ 108.1377-85

Зубчатые колеса и вал-шестерни и др. крепежные детали перегрузочной машины системы управления защиты АЭС

II/ РД, РАД, АФ, ЭШ  и КТ

04х18н10

ГОСТ 5632-72

Рекомендуется для изготовления сварных изделий, работающих в средах высокой агрессивности и для работы в азотной кислоте и азотнокислых средах при повышенных температурах

-

05х14н5дм

-

Корпусные детали насосов, коллекторов, диски 1 и 4 степени газовых турбин, сварно-кованые конструкции рабочих колес гидротурбин, а также сосуды и аппараты, работающие при температуре -196 градусов  и др., детали криогенной техники

II/ РД, РАД

06Х12НЗД

-

Корпусы и другие детали насосов для АЭС; лопасти, обода и др. детали гидротурбин, паровых турбин и дымососов

II/ РД, РАД, АФ, ЭШ  и КТ

06Х15Н6МБФ

-

Детали сварно-кованых и штампованных конструкций, допасти и рабочие колеса гидротурбин, грубые винты и др.

II/ РД, РАД под флюсов и газовой защитой, ЭШ, КТ

07Х16Н6 (Х16Н6, ЭП288)

ГОСТ 5632-72

Силовые детали,  работающие длительное время при температурах до +400 градусов и кратковременно до +500 в контакте с топливом или в атмосферных условиях, а также для изготовления изделий, в том числе сварных, работающих в интервале температур от +20 до -253 градусов

I/ РД, РАД, АФ  и КТ

08Х13 (0Х13, ЭИ496)

ГОСТ 5632-72

Лопатки, бандажи, трубы, а также другие изделия, для которых требуется сопротивления окислению до +800 градусов. Сталь ферритного класса

II/ РД, РАД, АФ, ЭШ  и КТ

08Х14МФ

Ту 14-1-1529-23

Трубы теплообменного оборудования, трубы, лист, поковки для энергооборудования, а также для оборудования пищевой промышленности

II/ РД, РАД, АФ и КТ

08Х15Н24В4ТР (ЭР164)

ГОСТ 5632-72

Рабочие и направляющие лопатки, крепежные детали, диски газовых турбин с длительным сроком службы при температурах до +700 градусов

II/ РД, РАД и КТ

08Х16Н13М2Б (ЭИ405, ЭИ680)

ГОСТ 5632-72

Лопатки, болты, диски, цельнокроеные ропорты и др. детали, работающие при температуре до +600 градусов

II/ РД, РАД и КТ

08х17н13м2т (0х17н13м2т)

ГОСТ 5632-72

Сварные конструкции, крепежные детали, работающие в средах повышенной агрессивности при температуре +600 градусов (кипящие фосфорная, серная, 10%-ая уксусная кислоты, сернокислая среда).

I/ РД, РАД и АФ

08х17т (0х17т, эи645)

ГОСТ 5632-72

Абсорбционные башни, теплообменники для горячих нитридных газов и горячей азотной кислоты, трубопроводы, аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах уксусной, азотной, лимонной кислот, а также и др. детали, работающие в средах средней агрессивности, сварные конструкции, не подвергающие ударным нагрузкам, работающие при температуре до -20 градусов

III/ РД, РАД

08х18г8н2т

ГОСТ 5632-72

Для изготовления сварной аппаратуры, работающей в агрессивной среде, в химической, пищевой и других отраслях промышленности

I/ РД, РАД

08х18н10 (0х18н10)

ГОСТ 5632-72

Детали из тонкого листа и ленты в автомобилестроении, торговом машиностроении, для товаров ширпотреба, для изделий, подвергаемых закалке, для сварных аппаратов и сосудов химического машиностроения, для работы в средах, не вызывающих межкристальную коррозию

I/ РД, РАД, АФ, ЭШ  и КТ

08х18н10т (0х18н10т, эи914)

ГОСТ 5632-72

Детали и узлы основного оборудования и трубопроводов АЭС с водяным теплоносителем. Сварная аппаратура, работающая в растворах азотной, фосфорной, уксусной кислот, растворов щелочей и солей, теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, изделия автомобилестроения, торгового машиностроения, товары широкого потребления

I/ РД, РАД, АФ, ЭШ  и КТ

08х18т1

ГОСТ 5632-72

Для штамповки изделий. Предметы домашнего обихода и кухонной утвари, оборудование заводов и пищевой и легкой промышленности

II

08х21н6м2т (0х21н6м2т, эп54)

ГОСТ 5632-72

Ректификационные колонны, экстракционные, насадочные, продувные емкости, хранилище, баки, сборники и другое оборудование, работающие в окислительно-восстановительных средах, например, при органическом синтезе, сернокислотном производстве, в целлюлозно-бумажной промышленности

I/ РД, РАД, АФ, ЭШ  и КТ

08х22н6т (0х22н5т, эп53)

ГОСТ 5632-72

Сварные аппараты и сосуды для химического машиностроения, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпуса аппаратов, днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные доски и пучки, работающие  при температуре от -70 до +300 градусов и соприкасающиеся с коррозионными средами. Рекомендуется как заменитель никельсодержащих марок (Х18Н10Т и др.)

II/РД (электроды 08х25н5тмф/Н-48), РАД

09х14н19в2бр

(эи695р)

ГОСТ 5632-72

Трубы пароперегревателей, паропроводов, коллекторов сосудов высокого давления и др. детали, работающие при температуре до +700 градусов

III/РД, РАД и КТ

09х14н19в2бр1

(эи726)

ГОСТ 5632-72

Лопатки, роторы, диски, работающие при температуре до +700 градусов

II/РД, РАД и КТ

09х16н4б

ГОСТ 5632-72

Для высокопрочных штампосварных конструкций и деталей, работающих в контакте с агрессивными средами

-

015х18м2б-ви (эп-882-ви)

ТУ 14-1-2194-77

Для изготовления теплообменного оборудования энергетических установок, работающих в условиях воздействия пароводяной среды высоких параметров (трубные системы сепараторов-пароперегревателей, парогенераторов, бойлеров, конденсаторов, греющих секций испарителей, а также трубных досок и корпусов теплообменников с толщиной стенки не более 10мм). Рекомендуется для применения в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и целлюлозно-бумажной промышленности, а также в условиях, где требуется высокая устойчивость к хлоридному растрескиванию.

II/РД, РАД

1х14н14в2м (эи257)

ГОСТ 5632-72

Трубы пароперегревателей, коллекторов и паропроводов сосудов высокого давления для длительных сроков работы при температуре +550-600 градусов

II/РД, РАД

3х16н22в6б (цж13)

-

Обоймы газовых турбин

II/РД, РАД и КТ

10х9мфб (ди82)

ТУ 0900-006-057644-17-99

Пароперегревательные и паропроводные трубы колов высокого и сверхвысокого давления, работающие при температуре до +620 градусов, а также тройники, переходники и др. детали паровых котлов. Пароперегревательные и паропроводные трубы, трубные решетки и др. детали АЭС, работающие при температурах до +550 градусов

II/РД, РАД, МП и КТ

10х11н20т3р (эи696)

 

Детали турбин, пружины, крепеж, работающие ограниченное время при температуре до +700 градусов, а также криогенная арматура, работающая при температуре до +253 градусов

II/ РАД

10х11н23т3мр (эп33)

 

Детали турбин, пружины, крепеж, работающие ограниченное время при температуре до +700 градусов, а также криогенная арматура, работающая при температуре до +253 градусов

II/ РАД

10х12н3м2фа (ш)

ТУ 24.11.015-90

Диски и др. заготовки роторов паровых и газовых турбин

II/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ  и КТ

10х12н3м2фа-а (ш)

ТУ 24.11.015-90

Диски и др. заготовки роторов паровых и газовых турбин

II/РД, РАД, АФ, МП, ЭШ  и КТ

10х12нд

ОСТ 108.958.04-85

Детали гидротурбин

II/РД, РАД, АФ  и КТ

10х13г12с2н2д2б (ди59)

ТУ 14-3Р-55-2001

Жаростойкая, жаропрочная аустенитная сталь до температуры 700 градусов – для элементов оборудования теплоэнергетической (трубы поверхностей нагрева колов энергоблоков, работающих на высокоагрессивных органических топливах с высоким содержанием ванадия, серы и др.), нефтеперерабатывающей, нефтехимической и др. областей промышленности

I/РД, РАД и КТ

 12х17 (х17, эж17)

ГОСТ 5632-72

Адсорбционные башни, теплообменники для горячих нитридных газов и горячей азотной кислоты, крепежные детали, валики, втулки и др. детали аппаратов и сосудов, работающие в разбавленных растворах уксусной, азотной, лимонной кислот, в растворах солей, обладающих окислительными свойствами и др.

II/РД, РАД,

12х18н9 (х18н9)

ГОСТ 5632-72

Сварные детали и конструкции различного назначения, муфели термических печей, детали крепежа теплообменников, опорные элементы кладки печей

I/РД, РАД, ПФ, ЭШ и КТ

12х18н9т (х18н9т)

ГОСТ 5632-72

Лопатки, трубопроводы, уплотнения и другие детали энергетического машиностроения, работающие при температуре до +600 градусов. Аппараты и сосуды, работающие при температуре от -1496 и до +600 градусов под давлением, а при наличии агрессивных сред – до +350.

 

12х18н10т

ГОСТ 5632-72

Детали и узлы основного оборудования и трубопроводов АЭС с водяным теплоносителем. Лопатки, трубы и другие детали энергетического машиностроении, работающие при температуре до +600 градусов. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей; днища адсорбера, регенераторы, теплообменники и др. корпуса и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 градусов до +600, а при наличии агрессивных сред – до +350 градусов.

 

12х18н12т (х18н12т)

ГОСТ 5632-72

Детали и узлы основного оборудования и трубопроводов АЭС с водяным теплоносителем; трубы для перегревателей и коллекторов тепловых электростанций, работающие при температуре +610-640 градусов. Сварные аппараты и сосуды, работающие в коррозионно-активных средах (разбавленные растворы азотной, уксусной и фосфорной кислот, растворы щелочей и солей).

РД (электродами ЦТ-15-1 – для корневого шва, ЦТ-15 – для последующих слоев, ЦТ-26 –для тех случаев, когда нет требований к стойкосит против МКК), КТ и ЭШ

12х25н16г7ар (эи835)

ГОСТ 5632-72

Для трубостроения (детали газопроводных систем, камеры сгорания, диафрагмы, листовые детали для эксплуатации при температурах до +1050 градусов)

I

13х11н2в2мф

ГОСТ 5632-72

Ответственные нагруженные детали, работающие при температуре 600 градусов. Сталь жаропрочная мартенситного класса.

-

13х11н2в2мф-ш (эи961-ш)

ОСТ 108.020.03.82

Диски компрессоров, лопатки и др. нагруженные детали, работающие при температуре 600 градусов, штамповки для машины ГКТ 25

II/РД, РАД, АФ и КТ

14х17н2 (1х17н2, эи268)

ГОСТ 5632-72

Детали и узлы основного оборудования и трубопроводов АЭС, рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепеж и др., работающие в воздушной среде при температуре до +800 градусов; детали компрессорных машин, работающие в среде нитрозного газа

II/РД, РАД, и КТ

17х18н9 (2х18н9)

ГОСТ 5632-72

Сварные детали и конструкции различного назначения

II/РД, РАД

18х11мнфб (2х11мнфб, эп291)

 

Турбинные лопатки, диски, цельнокованые роторы, детали клапанов, работающие при температуре до +580 градусов

II/РД, РАД, и КТ

18х12вмбфр-ш (эи993-ш)

ТУ 14-1-552-72

Крепежные детали, турбинные лопатки для работы при температуре +600-620 градусов

IV

20Х12ВНМФ (ЭП428)

ГОСТ 5632-72

Лопатки, диски, цельнокованые роторы, бандажи, болты, гайки, шпильки и др. детали, работающие при температуре до +570 градусов

II/РД, РАД, и КТ

20Х13 (2Х13)

ГОСТ 5632-72

Клапаны гидравлических прессов, лопатки паровых турбин, тарелки и седла клапанов, поршневые кольца и др. детали, подвергающиеся ударным нагрузкам и работающие при температуре до +450-500 градусов; изделия, подвергающиеся воздействию слабоагрессивных сред

II/РД, РАД, и КТ

20Х20Н14С2 (Х20Н14С2, ЭИ211)

ГОСТ 5632-72

Для изготовления деталей печных конвейеров, ящиков для цементации, печной арматуры с рабочей температурой до +680 градусов

II/РД, РАД

20Х23Н13 (Х23Н13, ЭИ319)

ГОСТ 5632-72

Детали, работающие при высоких температурах в слабонагруженном состоянии

II РД (электроды  ОЗЛ-6, ЦЛ-25 и др.) РАД

20Х23Н18 (Х23Н18, ЭИ417)

ГОСТ 5632-72

Лопатки рабочие и направляющие, поковки, бандажи для работы при температуре +650-700 градусов; детали камер сгорания, хомуты, подвески и другие детали крепления котлов, муфелей, бесшовные трубы.

I/РД, РАД, АФ, ЭШ и КТ

20Х25Н20С2 (Х25Н20С2, ЭИ283)

ГОСТ 5632-72

Для печестроения, в качестве материала для центробежнолитых труб, листов, печных роликов, подвесок и опор в котлах, экранов печей, для работы при температурах до -1050 градусов, в воздушной и углеводородной атмосферах

I/РД, РАД, АФ, ЭШ и КТ

31Х19Н9МВБТ (ЭИ572)

ГОСТ 5632-72

Лопатки, крепежные детали, роторы, диски и валы, работающие при температуре до +600-630 градусов

III/РД, РАД и КТ

37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481)

ГОСТ 5632-72

Диски, лопатки, крепеж и др. детали для газовых турбин, работающие с ограниченным сроком службы при температуре +600-650 градусов

III/РД, РАД, ЭШ и КТ

40Х9С2 (4Х9С2, ЭСХ8)

ГОСТ 5632-72

Клапаны впуска и выпуска автомобильных, тракторных и дизельных моторов колосники, элементы теплообменника

IV

40Х10С2М (4Х10С2М, ЭИ107)

ГОСТ 5632-72

Клапаны впуска авиадвигателей и выпуска автомобильных, тракторных и дизельных двигателей, крепежные детали моторов

III/РД

40Х13 (4Х13)

ГОСТ 5632-72

Втулки, оси, валы, пружины, рессоры, корпусы, цапфы, допасти, бандажи паровых турбин, диски, работающие при температуре до +400-450 градусов, карбюраторные иглы, болты, гайки и др. детали, работающие в коррозионных средах

IV